Estudios gages r y r

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t555

ESTUDIOS DE REPETIBILIDAD
Y DE REPRODUCIBILIDAD R&R

H. HERNÁNDEZ / P. REYES
SEPT. 2007
R&R CAPACIDAD DE LOS SISTEMAS DE MEDICIÓN

1. CONCEPTOS BÁSICOS

2. CARTA DE TENDENCIAS DE GAGE – MINITAB

3. ESTUDIOS DE R&R – METODO CORTO DEL RANGO

4. ESTUDIOS DE R&R – MÉTODO LARGO (CRUZADO)

5. ESTUDIOS DE R&R – MÉTODO LARGO (ANIDADO)

6. ESTUDIOS DE LINEALIDAD Y SESGO

7.ESTUDIOS DE R&R POR ATRIBUTOS – MÉTODO ANALÍTICO

8. ESTUDIOS DE R&R POR ATRIBUTOS – ACUERDO ENTRE EVALUADORES

APÉNDICES:

FÓRMULAS
1. CONCEPTOS BÁSICOS R&R CAPACIDAD DE LOS SISTEMAS DE MEDICIÓN

EN MUCHAS OCASIONES LAS ORGANIZACIONES NO CONSIDERAN EL IMPACTO DE NO TENER SISTEMAS DE MEDICIÓN DE CALIDAD, EL HECHO DE QUE LAS MEDICIONES NO SEAN EXACTAS PUEDE LLEVAR A COMETER ERRORES ENEL CÁLCULO, Y EN LOS ANÁLISIS Y CONCLUSIONES DE LOS ESTUDIOS DE CAPACIDAD DE LOS PROCESOS.

Cuando los operadores no miden una pieza de manera consistente, se puede caer en el riesgo de rechazar artículos que están en buen estado o aceptar artículos que están en mal estado. Por otro lado si los instrumentos de medición no están calibrados correctamente también se pueden cometer errores.Cuando sucede lo mencionado anteriormente tenemos un sistema de medición deficiente que puede hacer que un estudio de capacidad parezca insatisfactorio cuando en realidad es satisfactorio. Lo anterior puede tener como consecuencia gastos innecesarios de reproceso al reparar un proceso de manufactura o de servicios, cuando la principal fuente de variación se deriva del sistema de medición.Posibles Fuentes de la Variación del Proceso

DefinicionesDefiniciones

• Reproducibilidad: Es la variación, entre promedios de las mediciones hechas por diferentes operadores que utilizan un mismo instrumento de medición cuando miden las mismas características en una misma parte.

• Repetibilidad: es la variación de las mediciones obtenidas con un instrumento de medición, cuando es utilizadovarias veces por un operador, al mismo tiempo que mide las mismas características en una misma parte.

• Valor verdadero:
Valor correcto teórico / estándares NIST[1]
• Precisión: Es la habilidad de repetir la misma medida cerca o dentro de una misma zona
.

Exactitud :

Es la diferencia entre el promedio del número de medidas y el valor verdadero.









•Resolución: La medición que tiene exactitud y precisión.

- Estabilidad: es la variación total de las mediciones obtenidas con un sistema de medición, hechas sobre el mismo patrón o sobre las mismas partes, cuando se mide una sola de sus características, durante un período de tiempo prolongado.Exactitud : desviación respecto del valor verdadero del promedio de las mediciones

Valorverdadero:

Valor correcto teórico / estándares NIST
• Sesgo: d
• istancia entre el valor promedio de todas las mediciones y el valor verdadero.
• Error sistemático o desviación
Estabilidad: la variación total en las mediciones obtenidas durante un período de tiempo prolongado.

• Linealidad: diferencia en los valores de la escala, a través del rango de operación esperado del instrumentode medición.

• Sesgo: distancia entre el valor promedio de todas las mediciones y el valor verdadero. Error sistemático o desviación.

• Calibración: Es la comparación de un estándar de medición con exactitud conocida con otro instrumento para detectar, reportar o eliminar por medio del ajuste, cualquier variación en la exactitud del instrumento.Precisión: medición de la variaciónnatural en mediciones repetidas

Posibles Fuentes de la Variación del Proceso

➢ Importante: para que el equipo de medición tenga una discriminación adecuada en la evaluación de las partes, su
➢ resolución debe ser al menos 1/10 de la variabilidad del proceso.

30%. ¡Inaceptable!

En cualquier problema que involucre mediciones, algunas de las variaciones observadas son debidas al proceso...
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