evaluacion del desempeño

¿Qué son los estándares? Los estándares son metas de desempeño.
Las empresas de servicios, comerciales y de producción pueden utilizar estándares para evaluar y controlar las operaciones.

Por lo regular, los fabricantes utilizan costos estándar para cada uno de los tres costos de producción: materiales directos, mano de obra directa y gastos indirectos de producción. Los sistemas contablesque usan estándares para estos costos se denominan sistemas de costos estándar. Estos sistemas le permiten a la administración determinar cuánto debe costar un producto (costo estándar), cuánto cuesta (costo real) y las causas de cualquier diferencia
(desviaciones de costo), Cuando los costos reales se comparan con los costos estándar, sólo se reportan las excepciones o desviaciones para elcontrol de costos. Este reporte mediante el principio de excepción permite que la administración se centre en corregir las desviaciones. En consecuencia, utilizar costos estándar le ayuda a la administración a controlar costos y a motivar a los empleados a concentrarse en ellos.

Cómo establecer estándares
Los sistemas de costos estándar se utilizan a menudo con sistemas por órdenes de producción ycon sistemas por procesos. El 87% de las empresas utilizan alguna forma de costeo estándar.' Las operaciones de producción automatizadas también pueden integrarlos datos de costos estándar con los sistemas computarizados que dirigen las operaciones. Estos sistemas detectan y reportan en forma automática las desviaciones y hacen ajustes en las operaciones en proceso.

El establecimiento deestándares es tanto un arte como una ciencia. El proceso de establecer estándares por lo común requiere de los esfuerzos conjuntos de contadores, ingenieros y demás personal administrativo. El contador desempeña un papel fundamental, al expresar en términos monetarios los resultados de dictámenes y estudios. Los ingenieros contribuyen al proceso de establecer estándares al identificar qué materiales,mano de obra y máquinas se necesitan para fabricar el producto. Por ejemplo, determinan los requerimientos de materiales directos al estudiar las especificaciones de los materiales para los productos y haciendo estimaciones del desperdicio normal en la producción. Pueden recurrir a estudios de tiempos y movimientos para determinar el tiempo que requiere cada operación de fabricación. Tambiénpueden utilizar estudios de ingeniería

Tipos de estándares
Los estándares poco realistas pueden tener un impacto negativo sobre el desempeño. Esto se debe a que esos estándares sólo se pueden lograr bajo condiciones óptimas de operación
Los estándares holgados en exceso tal vez no motivan a los empleados a desempeñarse al máximo de su capacidad. Esto se debe a que el nivel estándar de desempeñose puede lograr con gran facilidad. Como resultado, el desempeño de operación puede ser más bajo del que se podría lograr.

La mayor parte de las compañías utilizan estándares que se pueden alcanzar en la actualidad. Estos estándares se pueden lograr con un esfuerzo razonable, ya que consideran las dificultades y los errores normales en producción, como desperdicio de materiales y descomposturasde máquinas. Cuando se emplean estándares razonables, los empleados se concentran más en los costos y es muy posible que se esfuercen al máximo.


Revisión y modificación de estándares
Los costos estándar se deben revisar continuamente y modificarse cuando ya no reflejen las condiciones de operación. Los estándares inexactos pueden distorsionar la toma de decisiones de
La administración ypueden debilitar su capacidad para planear y controlar las operaciones.
Sin embargo, los estándares no se deben revisar sólo porque difieren de los costos reales o históricos. Sólo se deben revisar cuando ya no reflejen las condiciones de operación que se pretendía que midieran. Por ejemplo, el estándar de mano de obra directa no se debe modificar simplemente porque los trabajadores no fueron...