excelencia de gestion tpm
Hacer “VISIBLE” las causas raíces de las fallas.
FALLA
• Desgastes, rozaduras, desajustes y fugas.
• Corrosión, deformación, daños y grietas.
• Exceso de temperatura, vibración, ruido, etc…
• Suciedad, acumulación de polvo.
• Desconocimiento, AdesinterésT oN desconsideración.
TECNOLOGIC
METROPOLI A A
2012
UNIVERSIDAD
F acultad de Ingeniería | Departamento deIndustria | I ngeniería de Sistemas II
MANTENCIÓN AUTÓNOMA – PASOS
I.- Condiciones Básicas
0. 5S.
0.1 Descarte
0.2 Orden
0.3 Limpieza
0.4 Estandarización
0.5 Autodisciplina
1. Limpieza Inicial.
2. Eliminación de fuentes de suciedad y áreas de difícil acceso.
3. Estándares Provisorios.
II.- Desarrollo de las actividades de prevención.
4. Inspección General.
5. InspecciónAutónoma.
III.- Estandarización de la Autogestión.
6. Estandarización de reglas de trabajo.
7. Gestión Autónoma.
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TECNOLOGICA
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MANTENCIÓN AUTÓNOMA - ANOMALÍAS
Se deben considerar anomalías toda condición se no coincida con la condición normal de
desempeño de los equipos.Principales anomalías:
- Suciedad
- Desajustes
- Fugas
- Desgastes
- Corrosión
- Ruidos Anormales
- Exceso de Temperatura
- Vibración Excesiva
- Elementos Faltantes
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MANTENCIÓN AUTÓNOMA - TARJETAS
AZUL
Solución
Operacional
ROJA
SoluciónEspecialistas
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MANTENCIÓN AUTÓNOMA
Curva de traspaso de conocimientos
Tarjetas Especialistas
Nº de tarjetas
Tarjetas Operacionales
GAP
Paso 1
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Paso 2
TECNOLOGICA
Paso 3
Paso 4
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Paso 5
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Paso 6
Paso 7
M.A. – PASO 1: LIMPIEZA E INPECCIÓN
0.1 Descarte
0.2 Orden
Limpieza es
Inspección
Descubrir FS y LDA
Generar listado de
FS y LDA
Descubrir
anomalías
Realizar LUP
Realizar Auditorías
Colocar Tarjetas
Analizar y corregir
anomalías
Generar Estadística
de tarjetas
PasoNº2
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M.A. – PASO 2: ELIMINACIÓN DE F.S. Y L.D.A.
Paso 1
Listado de fuentes de
suciedad
Listado de lugares de
difícil acceso
Listado de puntos
de lubricación
Análisis de fuentes de
suciedad
Análisis de lugares de
difícil acceso
RealizarAuditorías
Eliminar fuentes de
suciedad
Eliminar lugares de
difícil acceso
Paso Nº3
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M.A. – PASO 3: ESTÁNDARES PROVISORIOS
Las planillas de chequeo deben incluir:
• Elementos de inspección: Todos los puntos considerados para chequear.
• Estándar:Indicar cual es la condición básica del punto a chequear. Limpio, sin fugas, sin
sobrecalentamiento, en el rango indicado, etc.
• Métodos: Indicar cual es el método de chequeo, sentidos o herramientas.
• Herramientas: Indicar que herramientas se ocupan para limpiar, lubricar, apretar o
chequear.
• Corrección: Indicar que acción se debe tomar en caso que el punto de chequeo no
cumpla con elestándar. Limpiar, lubricar, avisar al supervisor, apretar, etc.
• Tiempos: Definir cuanto tiempo se le debe asignar a cada chequeo.
• Frecuencia: Indicar cada cuanto tiempo realizar cada chequeo, T, D, S, M o A.
• Responsables: Se debe asignar a alguien cada tarea de chequeo.
Para asegurar el cumplimiento de las inspecciones es importante maximizar el uso de
controles visuales que...
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