Expo Estatica

UNIVERSIDAD TECNICA
DE COTOPAXI
TEM A :
FU N D IC IO N – M ETA LU R G IA
IN TEG R A N TES :
A LA R C O N R O B IN S O N
C R ES P O M A R C O
M O N TA S ER G IO

FU N D ICIO N – M ETALU RG IA
Las fundiciones son

aleaciones hierro
y
carbono donde el contenido de carbono varía
entre 2,14% y 6,67%.
 Comúnmente las más usadas están entre los
valores de 2,5% y 4,5%, ya que las de mayor
contenido decarbono carecen de valor
práctico en la industria.
 Obtienen su forma definitiva por colada,
permitiendo la fabricación con relativa
facilidad de piezas de grandes dimensiones y
pequeñascomplicadas.

• CO LAD O D EL M ETAL FUN D ID O.
Se denom ina fundición y tam bién esm altar al
proceso de fabricación de piezas,
com únm ente m etálicas pero tam bién de plástico,
consistente en fundir un materiale introducirlo en
una cavidad,llam ada m olde,donde se solidifi
ca.

 El proceso más común es la fundición en 

arena, por ser ésta un material 
refractario muy abundante en la naturaleza yque, mezclada con 
arcilla, adquiere cohesión y moldeabilidad
sin perder la permeabilidad que posibilita eva
cuar los 
gases del molde al tiempo que se vierte el
metal fundido.
 Para la fundición conmetales como el hierro o

el plomo, que son significativamente más
pesados que el molde de arena, la caja de
moldeo es a menudo cubierta con una chapa
gruesa para prevenir un problema conocido
como"flotación del molde",

FU N D ICIO N ES D E H IERRO
 Las fundiciones de hierro son aleaciones de

hierro carbono del 2 al 5%, cantidades de
silicio del 2 al 4%, del manganeso hasta 1%,
bajo azufre ybajo fósforo.
 Se caracterizan por que se pueden vaciar del
horno cubilote para obtener piezas de muy
diferente tamaño y complejidad pero no
pueden ser sometidas a deformación plástica,
no sondúctiles ni maleables y poco soldables
pero sí maquinables, relativamente duras y
resistentes a la corrosión y al desgaste.

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