Extrusion

Páginas: 5 (1187 palabras) Publicado: 24 de diciembre de 2012
Descripción del sistema
LMT
Neumático / medición del perfil inductivo
1 PERFIL DE MEDICIÓN
1.1 Opciones de medición del perfil

1.2 Neumático / Perfil medición inductiva
La guía paralela para la medición de perfil está montado en una posición adecuada detrás de la armarse de valor dispositivo. Este tipo de medición de perfil funciona independiente de la instalación situación. Una posiciónde medición óptima se da si la película se conduce sobre la referencia placa fácilmente durante el procedimiento de medición. La posición de nivel de la guía paralela se puede ajustar por medio de tornillos de ajuste. LMT Perfil sensor funciona según toca al principio del proceso de colchón de aire. Este perfil requiere una medición compresiva.
Suministro de 4 - 6 bares que se establece unaconstante de 2,5 bar de presión de trabajo en el regulador de dispositivo.

1.2.1 Montaje de la medición neumática perfil
Perfil de medición
LMT detrás de la
sentar dispositivo plano
Ancho de medición
(opcional)

Foto 1 Montaje mecánico de la guía paralela

Posición del sensor película sobre la película plana

1.2.2 Función de la guía paralela
Después de la activación de la medición delperfil por el empuje correspondiente
botón en el panel de control de la tobera del sensor se eleva. El trineo sensor
es accionado en la dirección de la película por un motor de corriente continua. De razones de seguridad, el rango de trabajo del sensor trineo está limitado por un interior y exterior de un final de carrera. Si un reconocimiento de la película se produce por el infrarrojo externosensor, el trineo se detiene y la tobera está inclinada. A través del control borde del dispositivo por sensores de infrarrojos, el trineo sensor sigue el proceso de película de forma permanente. el tiempo
para procesar una medición completa depende de la velocidad de rotación de la lance fuera o mueren.

Sensores infrarrojos para borde de control

Perfil LMT sensor

Final de carreraFoto 4 Vista frontal de la guía paralela
1.2.3 Controles e indicadores de la guía paralela
Para la inspección de la guía paralela y para fines de mantenimiento, los siguientes
controles representados e indicadores se encuentran en la caja de control:
LED "Medición en" para indicar
el estado del dispositivo

Presione el botón "Medición en"
para activar o desactivar el perfil
medición

ElLED "24 V" para indicar el
de suministro de energía



Foto 5 Controles e indicadores en el PC8

El botón "Medición en" en el PC8 ofrece la misma funcionalidad que el
iluminado pulsador en el panel de control PC1 (PC1B).

1.2.4 Control de PC8 caja del tope paralelo
La electrónica de control (P-Node) de la guía paralela se instala en la caja de control PC8.
La guíaparalela está conectada con un cable fabricado. La fuente de alimentación y el
enlace de datos para el panel principal PC1 deben estar disponibles para la puesta en marcha.

Imagen 6 Caja de control PC8

Principio de LMT Perfil sensor

Figura 8 Esquema de LMT Perfil sensor

La medición sin contacto con el perfil de LMT se basa en el siguiente principio:
El émbolo K es conducida en la bobinaZ por los pistones KS. Una presión de referencia se ajusta (conexión Lo) en la cámara de aire superior a través de un regulador de aire. La presión de aire en la cámara de aire inferior (conexión LU) se estabiliza por medio de L fuga de aire y / o la contra flujo de aire en la boquilla de S.
El flujo de retorno de aire de la boquilla es autoajustable sobre el hueco entre la boquilla y el tornillode referencia Rs. Si la separación se reduce, la presión en la cámara de aire inferior aumenta por el reflujo mayor. El émbolo se mueve ahora hacia arriba hasta una presión equilibrio se origina en ambas cámaras de aire y / o la separación inicial se consigue entre la boquilla y tornillo de referencia.
Durante la ampliación de la brecha de un comportamiento inverso aparece. El émbolo se mueve...
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