Fabricacion De Un Elevador De Motos
Páginas: 8 (1792 palabras)
Publicado: 11 de julio de 2011
FABRICACIÓN DE UN ELEVADOR PARA MOTOS
www.motos-anglaises.com
INTRODUCCIÓN
El principio de este elevador es el de un paralelogramo deformable. La fuerza necesaria para su elevación la proporciona un gato hidraúlico de 2 toneladas que se puede encontrar en los almacenes de herramientas o en las tiendas de accesorios de automóviles.
No es un paralelogramo propiamente dicho ya que, enreposo, el tablero superior está inclinado. La parte trasera reposa sobre el gato y, por lo tanto, los brazos de elevación (delanteros y traseros) no tienen la misma longitud.
La realización de este elevador no requiere nada más que: un grupo de soldadura como herramienta especial. Esta puede ser la ocasión de amortizar de una sola vez, la compra, a menudo aplazada, de un grupo de soldadura conarco (a partir de 500 francos). También se puede alquilar durante un fin de semana por una módica suma.
MATERIALES Y COSTES
Las piezas son, en su mayor parte, realizadas a partir de un tubo cuadrado de 35 mm, generalmente disponible en largueros de 6 metros. Van a ser necesarios 3 largueros de 6 metros. Se pueden cortar en 6 largueros de 3 metros para su transporte.
(medidas de lostubos)
Nº Long. en mm Cantid Notas
1 1930 2 Largueros tablero
2 720 2 Anchos tablero
3 330 3 Transv. Medios
4 1430 2 Largueros pie
5 700 2 Anchos pie
6 600 2 Elevacion gato
7 700 2 Elevación solo
8 100 aprox 1
9 1150 aprox 2
El tablero del elevador está realizado en contrachapado de 18 mm. Sus dimensiones en metros son: 2 x 0,70.
La tornillería se compone de:
- 8 bulones de 12 x70
- 6 bulones JAPY de 6 x 25
- 1 bulón de 16 x 120 (o varilla fileteada, con rosca)
Las piezas de articulación están cortadas a partir de una chapa de acero de 3 mm de grosor. Va a ser necesario un cuadrado de 0,5 metros, pero podemos hacer el apaño con retales y piezas sobrantes, ya que las piezas serán pequeñas.
Coste estimado: 850 F
- Tubos: 400 F
- Madera: 150 F
- Tornillería:50 F
- Gato 250 F
PREPARACIÓN DE LAS PIEZAS
Se cortan los tubos con las dimensiones citadas anteriormente. Para realizar los soportes y los refuerzos, comenzaremos por crear, para cada pieza, una plantilla de cartón fuerte para trasladar después sobre la chapa el dibujo de la forma de dichas piezas.
Lo mejor es hacer los cortes por alguien que disponga de una fuerte cizalla manual omecánica. En su defecto los realizaremos con una sierra manual y una buena dosis de “aceite de codo”.
El acabado de las piezas se hará con lima. No deberá quedar ninguna rebaba para poder trabajar, luego, con seguridad.
Las piezas “A”, “B” y “C” se taladran con diámetro 12 siguiendo los ejes (esquema 4)
(Tabla de piezas)
Pieza Cantidad Notas
A 4 Pie a izados trasero
B 8 Tablero alchasis superior
C 4 Pie a izados delanteros
D 6 Refuerzos triangular tablero
E 2 Refuerzos elevacion gato
F 2 Pie al gato
Al gato se le quitan las piezas que no sean necesarias para el funcionamiento del elevador. Se retiran, pues, las ruedas, el muelle de retorno y las barras laterales que tienen como misión mantener horizontal el cilindro hidraúlico.
Este último será, más adelante,separado de la pieza en “U” situado en la punta del brazo del gato (con la sierra o mejor con la radial).
Para fijar la parte trasera del gato sobre el chasis del elevador, se utilizará una pieza de chapa de 5 mm plegada en “U”, y provista de dos ventanas para que pueda entrar la varilla-tornillo del gato.
Por mi parte, el plegado de la citada chapa no me salió bien y opté por utilizar unade las barras laterales del gato que doblé en forma de “U” para poder adaptarla al diámetro deseado.
Esta pieza se fija sobre el gato sin problemas y desempeña perfectamente su función.
MONTAJE DEL TABLERO SUPERIOR
Como se ha dicho anteriormente, todas las uniones van soldadas.
El utillaje se compone de: Un grupo de soldadura, algunos gatos de sujección (por lo menos 4), dos...
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INTRODUCCIÓN
El principio de este elevador es el de un paralelogramo deformable. La fuerza necesaria para su elevación la proporciona un gato hidraúlico de 2 toneladas que se puede encontrar en los almacenes de herramientas o en las tiendas de accesorios de automóviles.
No es un paralelogramo propiamente dicho ya que, enreposo, el tablero superior está inclinado. La parte trasera reposa sobre el gato y, por lo tanto, los brazos de elevación (delanteros y traseros) no tienen la misma longitud.
La realización de este elevador no requiere nada más que: un grupo de soldadura como herramienta especial. Esta puede ser la ocasión de amortizar de una sola vez, la compra, a menudo aplazada, de un grupo de soldadura conarco (a partir de 500 francos). También se puede alquilar durante un fin de semana por una módica suma.
MATERIALES Y COSTES
Las piezas son, en su mayor parte, realizadas a partir de un tubo cuadrado de 35 mm, generalmente disponible en largueros de 6 metros. Van a ser necesarios 3 largueros de 6 metros. Se pueden cortar en 6 largueros de 3 metros para su transporte.
(medidas de lostubos)
Nº Long. en mm Cantid Notas
1 1930 2 Largueros tablero
2 720 2 Anchos tablero
3 330 3 Transv. Medios
4 1430 2 Largueros pie
5 700 2 Anchos pie
6 600 2 Elevacion gato
7 700 2 Elevación solo
8 100 aprox 1
9 1150 aprox 2
El tablero del elevador está realizado en contrachapado de 18 mm. Sus dimensiones en metros son: 2 x 0,70.
La tornillería se compone de:
- 8 bulones de 12 x70
- 6 bulones JAPY de 6 x 25
- 1 bulón de 16 x 120 (o varilla fileteada, con rosca)
Las piezas de articulación están cortadas a partir de una chapa de acero de 3 mm de grosor. Va a ser necesario un cuadrado de 0,5 metros, pero podemos hacer el apaño con retales y piezas sobrantes, ya que las piezas serán pequeñas.
Coste estimado: 850 F
- Tubos: 400 F
- Madera: 150 F
- Tornillería:50 F
- Gato 250 F
PREPARACIÓN DE LAS PIEZAS
Se cortan los tubos con las dimensiones citadas anteriormente. Para realizar los soportes y los refuerzos, comenzaremos por crear, para cada pieza, una plantilla de cartón fuerte para trasladar después sobre la chapa el dibujo de la forma de dichas piezas.
Lo mejor es hacer los cortes por alguien que disponga de una fuerte cizalla manual omecánica. En su defecto los realizaremos con una sierra manual y una buena dosis de “aceite de codo”.
El acabado de las piezas se hará con lima. No deberá quedar ninguna rebaba para poder trabajar, luego, con seguridad.
Las piezas “A”, “B” y “C” se taladran con diámetro 12 siguiendo los ejes (esquema 4)
(Tabla de piezas)
Pieza Cantidad Notas
A 4 Pie a izados trasero
B 8 Tablero alchasis superior
C 4 Pie a izados delanteros
D 6 Refuerzos triangular tablero
E 2 Refuerzos elevacion gato
F 2 Pie al gato
Al gato se le quitan las piezas que no sean necesarias para el funcionamiento del elevador. Se retiran, pues, las ruedas, el muelle de retorno y las barras laterales que tienen como misión mantener horizontal el cilindro hidraúlico.
Este último será, más adelante,separado de la pieza en “U” situado en la punta del brazo del gato (con la sierra o mejor con la radial).
Para fijar la parte trasera del gato sobre el chasis del elevador, se utilizará una pieza de chapa de 5 mm plegada en “U”, y provista de dos ventanas para que pueda entrar la varilla-tornillo del gato.
Por mi parte, el plegado de la citada chapa no me salió bien y opté por utilizar unade las barras laterales del gato que doblé en forma de “U” para poder adaptarla al diámetro deseado.
Esta pieza se fija sobre el gato sin problemas y desempeña perfectamente su función.
MONTAJE DEL TABLERO SUPERIOR
Como se ha dicho anteriormente, todas las uniones van soldadas.
El utillaje se compone de: Un grupo de soldadura, algunos gatos de sujección (por lo menos 4), dos...
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