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Páginas: 6 (1368 palabras) Publicado: 3 de diciembre de 2013
TOLERANCIAS NORMALIZADAS ISO
INTRODUCCION

El Comité Internacional de Normalización ISO, constituido por numerosos países, estudió y fijó el
método racional para la aplicación de las tolerancias dimensionales en la fabricación de piezas lisas. En
dicho estudio se puede considerar:
a) Una serie de grupos dimensionales.
b) Una serie de tolerancias fundamentales.
c) Una serie de desviacionesfundamentales.

GRUPOS DIMENSIONALES

Las medidas nominales se han reagrupado en una serie de grupos dimensionales con el fin de:
1. Reducir el número de herramientas, calibres y demás elementos constructivos utilizados en la
fabricación.
2. Evitar el cálculo de tolerancias y desviaciones para cada medida nominal.
≤3

>3
≤6

>6
≤10

>10
≤18

>18
≤30

>30
≤50

>50
≤80>80
≤120

>120
≤180

>180
≤250

>315
≤ 400

>400
≤500

>500
≤630

>630
≤800

>800
≤1000

>1000
≤1250

>1250
≤1600

>1600
≤2000

>2000
≤2500

>250
≤315

>2500
≤ 3150

Según lo anterior, para las diferentes medidas nominales comprendidas dentro de un grupo
dimensional se les aplicarán las mismas tolerancias y desviaciones fundamentales.

TOLERANCIASFUNDAMENTALES

TOLERANCIA FUNDAMENTAL (IT). En el sistema de tolerancias y ajustes, una cualquiera de las
tolerancias de este sistema.
GRADO DE TOLERANCIA. En el sistema de tolerancias y ajustes, conjunto de tolerancias
consideradas como corresponde a un mismo grado de precisión para todas las medidas nominales.
Se han previsto 20 grados de tolerancia, designados por las siglas IT 01, IT 0, IT 1,..., IT 18,
representativos de la amplitud de la tolerancia, desde la más fina hasta la más basta, cuyos valores
numéricos están calculados para cada grupo de medidas nominales, constituyendo las tolerancias
fundamentales del sistema.
Según se observa en la tabla de tolerancias fundamentales, para una determinada medida nominal, la
magnitud de la tolerancia fundamental aumenta al hacerlotambién el grado de tolerancia, es decir,
disminuye la precisión; a su vez, para un determinado grado de tolerancia, la magnitud de la tolerancia
fundamental aumenta al hacerlo también la medida nominal.
La amplitud de la tolerancia aplicable a una dimensión, que por razones de fabricación ha de ser la
mayor posible, dependerá del uso o servicio que vaya a prestar la pieza a fabricar, a cuyoefecto se
establecen los 20 grados de tolerancia.

Como guía orientativa se establece la siguiente clasificación:
Los grados de tolerancia IT01 a IT4 para ejes y los grados de tolerancia IT01 a IT5 para agujeros, están
destinados a piezas de la mecánica de precisión (calibres, mecanismos de relojería, etc.).
Los grados de tolerancia IT5 a IT12 para ejes y los grados de tolerancia IT6 a IT12para agujeros, están
destinados a piezas de la mecánica general que han de ajustar.
Los grados de tolerancia superiores a IT12, tanto para ejes como para agujeros, están destinados para
piezas o elementos aislados y que no requieren, por tanto, de una exactitud dimensional tan precisa.

TOLERANCIAS NORMALIZADAS ISO
VALORES NUMERICOS DE LAS TOLERANCIAS FUNDAMENTALES
(valores en µm)

*Losgrados de tolerancia IT14 a IT18 no deben utilizarse para las medidas nominales inferiores o iguales a 1 mm.

POSICIONES DE LAS TOLERANCIAS

El sistema de tolerancias normalizadas ISO establece una serie de posiciones de la tolerancia con
respecto a la línea cero, fijadas por medio de fórmulas empíricas dependientes de la medida nominal.
Para poder satisfacer las necesidades corrientes deajustes, se ha previsto para cada grupo
dimensional toda una gama de desviaciones, las cuales definen la posición de las tolerancias con
respecto a la línea cero.
Las notaciones para las desviaciones son las siguientes:
ES: desviación superior del agujero.
EI: desviación inferior del agujero.
Es: desviación superior del eje.
Ei: desviación inferior del eje.
DESVIACION FUNDAMENTAL. Desviación...
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