Fresado y centros de mecanizado

Preparación y programación de máquinas Control Numérico

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FRESADO Y CENTROS DE MECANIZADO

Realizado por Francisco Tornero Martínez Profesor Técnico del IES. A. Navarro Santafé

Familia de Fabricación Mecánica

Villena

Preparación y programación de máquinas Control Numérico

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PROGRAMACIÓN MANUAL DE LA FRESADORA INTRODUCCION El objetivo de este capítulo dedicado a la"programación manual de la fresadora" es llegar, por medio de la exposición de las diferentes funciones que estas máquinas tienen, a la divulgación e información en general de los futuros programadores. Como se sabe, el programador partiendo del plano de la oficina técnica, debe cubrir las etapas necesarias para mecanizar la pieza (cálculos geométricos, proceso de mecanizado, selección de herramientas,etc.) y posteriormente realizar el programa con un código que sea legible para el propio programador, así como para la máquina en cuestión. Por lo tanto, esta etapa se enfoca sobre todo al estudio de un código de programación. En general, para la realización del programa, es necesario conocer o establecer: el plano de la pieza y número de piezas, así como la lista de herramientas, para con elloestablecer el proceso de mecanizado; las características de la máquina en lo que se refiere a: potencias, velocidades, dimensiones admisibles, precisión, etc.; las características del control numérico: tipo de centro (número de ejes, formato bloque, lista de funciones codificadas, etc.).

Como el primero y segundo punto se refieren a materia ya conocida, dada la importancia que reviste en elcontexto general de la programación, se volverán a considerar en la medida que sea necesario. En general, a lo largo de este capítulo se exponen las funciones que, de alguna manera, son comunes en todos los CM. Como se observará, existe una gran semejanza entre las instrucciones de programación de un centro de mecanizado y las de un torno con CN, de tal forma que varias de ellas son iguales en ambasmáquinas. Ello se debe fundamentalmente a que tanto los movimientos máquina básicos, como son las interpolaciones lineales o circulares, así como el criterio empleado en las compensaciones de herramientas, velocidades, avances, etc., de un CM y de un torno con CN son los mismos, de manera que al aplicar las normas ISO en estas operaciones el resultado es la igualdad de comandos para dichas máquinas. Enrealidad, parte de lo visto en el capítulo del torno es idéntico para el CM. Como variación importante sobre lo ya visto, está la aparición del tercer eje que define el prisma de trabajo, y en ocasiones el 4º eje correspondiente a la mesa giratoria. De cualquier forma, aunque no todos los CM se programan de idéntica manera, los conocimientos teóricos sobre el tema que se obtengan de este capítuloson perfectamente aplicables a cualquier tipo de centro de mecanizado o fresadora-mandrinadora que trabajen con CN.

Realizado por Francisco Tornero Martínez Profesor Técnico del IES. A. Navarro Santafé

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Antes de comenzar a estudiar las funciones aplicables a los centros demecanizado, es necesario destacar las premisas básicas a tener en cuenta. Éstas son:

PUNTOS DE REFERENCIA EN LAS FRESADORAS EMCO Antes de comenzar a efectuar desplazamientos para mecanizar cualquier pieza es necesario conocer los puntos de referencia de que dispone la máquina para establecer los que se necesiten para las piezas. Los puntos de referencia fundamentales son los que se muestran en la figuraadjunta y que son: M= Cero máquina. Punto de referencia fijado por el fabricante de la máquina y que no puede ser modificado por el usuario. A partir de éste se miden todas las dimensiones de la máquina, y a su vez es el origen de coordenadas. Se encuentra en la esquina inferior izquierda de la mesa, en la cara superior. R= Punto de referencia. Punto, igualmente fijado por el fabricante y que...