GALVANIZADO

GALVANIZADO
Se conoce como galvanizado al proceso electroquímico por el cual se
puede cubrir un metal con otro. Se denomina galvanización pues este
proceso se desarrolló a partir del trabajo de Luigi Galvani, quien
descubrió en sus experimentos que si se pone en contacto un metal con
una pata cercenada a una rana, ésta se contrae como si estuviese viva,
luego descubrió que cada metalpresentaba un grado diferente de
reacción en la pata de rana, por lo tanto cada metal tiene una carga
eléctrica diferente.
Más tarde ordenó los metales según su carga y descubrió que puede
recubrirse un metal con otro, aprovechando esta cualidad (siempre
depositando un metal de carga mayor sobre uno de carga menor).
De su descubrimiento se desarrolló más tarde el galvanizado, la
galvanotecnia, yluego la galvanoplastia.

.

• PROCESO
En los procesos de galvanizado se utilizan los siguientes elementos:
Fuente de alimentación: es un transformador que baja el voltaje de 380 V,
220 V ó 110 v a tensiones menores (de 0,1 a 12 V). Además esos
equipos poseen semiconductores (placas de selenio, diodos y
últimamente tiristores) que transforman la corriente alterna, en
corriente continua,que es la que se utiliza para estos procesos.
Esta fuente debe tener en lo posible un sistema de regulación de voltaje,
puesto que cada proceso tiene un rango de tensión en el que el
resultado es óptimo.
Electrolito: es una solución de sales metálicas, que serán las que servirán
para comenzar el proceso entregando iones metálicos, que serán
reemplazados por el ánodo.

Por ejemplo, losbaños de niquelado se componen de sulfato de níquel,
cloruro de níquel y ácido bórico.
Los baños de cincado contienen cianuro de sodio, hidróxido de sodio y
soda cáustica (los alcalinos) o cloruro de cinc, cloruro de potasio y
ácido bórico (los ácidos).
Además se agregan a los electrolitos sustancias orgánicas como
tensoactivos, agentes reductores y abrillantadores: sacarina sódica,trietanolamina, formalina, urea, sulfuro de sodio, carboximetilcelulosa
y varios tipos de azúcares (derivados por ejemplo de extractos del
jarabe de maíz).
Ánodos: son placas de metal muy puro, puesto que la mayoría de los
procesos no resisten las contaminaciones: níquel 99,997 %; cobre
99,95 %; zinc 99,98 %. Cuando un ion entrega su átomo de metal en el
cátodo, inmediatamente otro lo reemplazadesprendiéndose del ánodo
y viajando hacia el cátodo. Por lo que la principal materia prima que se
consume en un proceso de galvanizado es el ánodo

• GALVANIZADO EN CALIENTE
La industria del galvanizado en caliente es una industria técnicamente
avanzada, que se dedica a la protección contra la corrosión de toda
clase de piezas de hierro y acero mediante inmersión de los mismos
en un crisol conzinc fundido.
Los recubrimientos obtenidos con el galvanizado en caliente
proporcionan una protección eficaz y duradera a las piezas que se
fabrican y utilizan industrialmente.
Estos recubrimientos poseen también una adherencia muy superior a
la de las pinturas, porque se alean con el acero base.
La protección proporcionada por los recubrimientos del galvanizado
en caliente dependen de laspropiedades del zinc. Cada año la
industria mundial del zinc produce unos 7 millones de toneladas de
este
metal.

La mitad de esta cantidad se destina a la protección del acero frente a
la corrosión.

PROCESO DE GALVANIZADO EN CALIENTE

1.
2.

Cuando una pieza llega al centro de galvanizado en caliente esta es
sometida a revisión y clasificación para su posterior entrada en lalínea
de producción.
El desengrase, que es el primer baño de limpieza, permite eliminar
todo tipo de aceites y/o pinturas que traiga la pieza, en consecuencia
de los procesos de fabricación de la misma.

3.

Luego la pieza será sometida a los baños ácidos, mas conocidos
como de decapado con lo cual se deja al material en un estado virgen,
o sea libre de impurezas en su superficie.

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