Gestión de almacenes para la reducción de costos en empresas distribuidoras

CAPÍTULO I
PROTOCOLO DE INVESTIGACIÓN
1. TÍTULO
"GESTIÓN DE ALMACENES PARA LA REDUCCIÓN DE COSTOS EN EMPRESAS DISTRIBUIDORAS"
2. PROBLEMÁTICA, DEFINICIÓN DEL PROBLEMA Y JUSTIFICACIÓN DEL ESTUDIO
1. PROBLEMÁTICA DEL ESTUDIO
La gestión de almacenes para empresas que se dedican a producir alimentos, insumos y productos de higiene de consumo masivo, es importante por ser el lugar donde semanipula, guarda y conserva antes que llegue al cliente.
El movimiento de productos terminados destinados para la alimentación y el consumo cobra mayor importancia en un almacén. Ya que cualquier defecto en su presentación inmediatamente es rechazado.
Así mismo, en el almacén se detiene a realizar un control de las existencias como tenemos: cantidad, vencimiento, adecuada rotación, clasificación,etc.
Y por último, el almacenamiento propiamente dicho debe ser el as adecuado para realizar una rápida identificación y colocación del producto. Contando para ello con los medios de almacenamiento más modernos.
Por esta razón resulta importante que el almacenamiento, el control y el manejo de tan importantes elementos vayan al nivel de la tecnología.
2. DEFINICIÓN DEL PROBLEMA
Sólo,considerando las operaciones de recepción, en l actualidad los costos referentes a las descargas son S/. 16,500 anuales, dependiendo del tonelaje transportado.
La cantidad recibida de unidades de transporte son de 17 unidades por mes en promedio y el tiempo de las operaciones son de 2 - 5 horas por unidad de transporte como promedio.
Según la cantidad a transportar, así como de la variedad de productos(cajas, latas, baldes…) y la distancia a recorrer para el almacenamiento, los costos y tiempo de descarga pueden variar.
"La eficiencia de la cantidad transportada es mayor cuando las ventas son mayores y el costo de la cantidad a descargar es menor".
La falta de planeación en la cantidad de unidades recibidas indica un desbalance con las horas trabajadas.
"Existen días donde hay mas unidadesque decepcionar y otros con menos unidades".
"Mientras las ventas crezcan y el inventario disminuya, la eficiencia será mayor".
Otro problema importante es la falta de una adecuada ubicación de la mercadería al momento de despachar, ocasionando demora hasta inadecuada rotación. Esto ocasiona productos vencidos que pueden tener valores de S/. 3,000 como promedio por mes.
Entonces, el problema aresolver es reducir o hasta eliminar estos costos. Una vez definido el problema, podemos preguntarnos:
¿Cómo reducir los costos de operación en el almacén de productos de consumo masivo analizando los factores de tiempo de atención, manipulación y distancia recorrida del material?
3. JUSTIFICACIÓN DEL ESTUDIO
El presente estudio se justifica por la importancia que cumple el concepto decalidad en la actualidad, pues trasciende el área productiva y abarca otras áreas como distribución, ventas y almacén.
El estudio es necesario para mejorar la eficiencia en sus operaciones, reduciendo sus costos; beneficiándose el cliente y la empresa.
3. HIPÓTESIS DEL TRABAJO
Los motivos por los que se presentan actividades de almacenamiento inadecuadas son:
o El personal asignado es escaso.
oSe realiza una larga manipulación de materiales.
o El tiempo empleado en las operaciones no es el adecuado.
o No se utilizan medios físicos de almacenamiento.
o Los costos incurridos en los puntos anteriores hacen que los precios se inflen.
1. OBJETIVOS
1. OBJETIVO GENERAL
Reducir los costos de operación de un almacén de productos de consumo masivo.
2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
o Reducirlos tiempos de demora de atención al cliente.
o Redistribución de la zona de almacenaje.
o Reducir las distancias recorridas por el manipuleo de productos en almacén.
o Disminuir los costos logísticos.
o Usar medios físicos de almacenamiento para realizar las actividades del área.
o Mejorar el control de inventarios.
1. ANÁLISIS DE LAS VARIABLES
1. VARIABLE DEPENDIENTE
Costo:...