GESTION DE LA CALIDAD

GESTIÓN DE LA CALIDAD
El término gestión de calidad tiene significados específicos dentro de cada sector del negocio. Esta definición, que no apunta al aseguramiento de la buena calidad por la definición más general sino a garantizar que una organización o un producto sea consistente.
COMPONENTES:
1. Planeamiento de la calidad:
Podemos definir el planeamiento de la calidad como el procesomediante el cual se identifican los requerimientos del cliente (para el mercado objetivo que se ha establecido), y, a partir de ese dato, se diseñan primero el producto y luego el proceso adecuados para satisfacer dichos requerimientos.
En la figura se puede observar este proceso que comienza con la identificación de la “Voz del cliente”, tomada del mercado o público objetivo. Esta informaciónes externa a la empresa y puede ser considerada como un insumo de alto valor estratégico.
A partir de este dato la ingeniería de producto podrá comenzar el proceso de diseño, tendiente a obtener un prototipo de producto que permita cumplir con ese requerimiento promedio.
Una vez obtenido dicho producto, o de manera simultánea, comenzará la definición del proceso que permita fabricar al mismo demanera económicamente viable.

El producto así fabricado retornará al mercado y se podrá completar el ciclo obteniendo realimentación sobre el grado de satisfacción que el mismo obtiene.
En este proceso es importante diferenciar entre las cualidades reales requeridas, que son las determinadas directamente de los clientes y las cualidades sustitutas, que es el lenguaje técnico a partir del cualla ingeniería de producto define las especificaciones que permitirán el control interno durante la fabricación.
2. Control de la calidad
El control de calidad son todos los mecanismos, acciones, herramientas realizadas para detectar la presencia de errores.
La función del control de calidad existe primordialmente como una organización de servicio, para conocer las especificacionesestablecidas por la ingeniería del producto y proporcionar asistencia al departamento de fabricación, para que la producción alcance estas especificaciones. Como tal, la función consiste en la recolección y análisis de grandes cantidades de datos que después se presentan a diferentes departamentos para iniciar una acción correctiva adecuada.
Todo producto que no cumpla las características mínimas paradecir que es correcto, será eliminado, sin poderse corregir los posibles defectos de fabricación que podrían evitar esos costos añadidos y desperdicios de material.
Para controlar la calidad de un producto se realizan inspecciones o pruebas de muestreo para verificar que las características del mismo sean óptimas. El único inconveniente de estas pruebas es el gasto que conlleva el control de cadaproducto fabricado, ya que se eliminan los defectuosos, sin posibilidad de reutilizarlo. Función Principal -Esta asegura de que sus productos o servicios cumplan con los requisitos mínimos de calidad.
3. Aseguramiento de la calidad
El aseguramiento de la calidad (conocido también por el anglicismo Quality Assurance) es el conjunto de actividades planificadas y sistemáticas aplicadas en un Sistemade Calidad para que los requisitos de calidad de un producto o servicio sean satisfechos. Entre estas actividades se encuentran la medición sistemática, la comparación con estándares, el seguimiento de los procesos, todas actividades asociadas con bucles de realimentación de información. Estas actividades contribuyen a la prevención de errores, lo cual se puede contrastar con el Control deCalidad, que se centra en las salidas del proceso.
El Aseguramiento de la Calidad pretende dar confianza en que el producto reúne las características necesarias para satisfacer todos los requisitos.
Por tanto, para asegurar la calidad de los productos resultantes el equipo de calidad deberá realizar un conjunto de actividades que servirán para:
Reducir, eliminar y lo más importante, prevenir las...