Gestion de mantenimiento

Experto Universitario Mantenimiento de Medios e Instalaciones Industriales Curso 2006-2007

GESTION DEL MANTENIMIENTO

Gómez Real, Manuel

La necesidad de organizar adecuadamente el servicio de mantenimiento con la introducción de programas de mantenimiento preventivo y el control del mantenimiento correctivo hace ya varias décadas en base, fundamentalmente, de optimizar la disponibilidadde los equipos productores. Posteriormente, la necesidad de minimizar los costos propios de mantenimiento acentúa esta necesidad de organización mediante la introducción de controles de costos. Más recientemente, la exigencia a que la industria está sometida de optimizar todos sus aspectos, tanto de costos, como de calidad, como de cambio rápido de producto, conduce a la necesidad de analizar lasmejoras que pueden ser introducidas en la gestión, tanto técnica como económica del mantenimiento. La importancia de la Gestión de Mantenimiento se basa principalmente en el deterioro de los equipos industriales y las consecuencias que de este radica. Debido al alto coste que supone este deterioro para las empresas, es necesario aumentar la fiabilidad de los equipos, la seguridad de los equipos yde las personas. La gestión del mantenimiento en una empresa se realiza dependiendo de la importancia que tenga un paro en un equipo, que consecuencias traiga en el sistema productivo y dependiendo de la ruta crítica del proceso. La principal función de una gestión adecuada del mantenimiento consiste en rebajar el correctivo hasta el nivel óptimo de rentabilidad para la empresa. El correctivo nose podrá eliminar en su totalidad, por lo tanto, una gestión correcta extraerá conclusiones de cada parada e intentara realizar la reparación de manera definitiva ya sea en el mismo momento o programando un paro, para que ese fallo no se repita. Es importante tener en cuenta en el análisis de la política de mantenimiento a implementar, que en algunas maquinas o instalaciones el correctivo será elsistema mas rentable. No es posible gestionar un departamento de mantenimiento si no se establece un sistema que permita atender las necesidades de mantenimiento correctivo de forma efectiva. De nada sirven los esfuerzos para tratar de evitar averías si cuando se producen no somos capaces de proporcionar una respuesta adecuada.

Gestionar con eficacia el mantenimiento correctivo significa: -Realizar intervenciones con rapidez, que permitan la puesta en marcha del equipo en el menor tiempo posible. - Realizar intervenciones fiables, y adoptar medidas para que no se vuelvan a producir estas en un periodo de tiempo considerable. - Consumir la menor cantidad posible de recursos. Ventajas y desventajas de la aplicación del correctivo: ► Ventajas: – Si el equipo esta preparado la intervenciónen el fallo es rápida y en la reposición, en la mayoría de los casos, se empleara el mínimo tiempo. – No se necesita una infraestructura excesiva, será mas prioritaria la experiencia y la pericia de los operarios, que la capacidad de análisis o de estudio del problema que se produzca. – Es rentable en equipos que no intervienen directamente en la producción, donde la implantación de otro sistemaresultaría poco económico. ► Desventajas: - Se producen paradas y daños imprevisibles en la producción que afectan a la planificación de manera incontrolada. - Se suele producir una baja calidad en las reparaciones, por lo que se produce un hábito a trabajar defectuosamente. Este tipo de intervenciones a menudo generan otras al cabo del tiempo por mala reparación, por lo tanto, será muy difícilromper con esta inercia. El tiempo necesario para la puesta a punto de un equipo después de una avería se distribuye de la siguiente manera: 1. Tiempo de detección. Es el tiempo que transcurre desde el origen del problema y su detección. Un alto porcentaje de los fallos detectados en los equipos no han sido detectados por mantenimiento, si no comunicados por el personal de producción. 2. Tiempo de...