Gestion De Operaciones

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MANUFACTURA
I. DEFINICIÓN

* Definición de la Real Academia Española:
Obra hecha a mano o con auxilio de máquina.

* Definición Tecnológica:
Es el uso de procesos físicos y químicos para alterar la geometría, propiedades o apariencia de un material inicial para hacer piezas o productos.

* Definición Económica:
Es la transformación de materiales en artículos de mayorvalor por medio de una o más operaciones de procesamiento.

* Definición de nuestro grupo de trabajo:
Es la aplicación programada de un conjunto organizado y secuenciado de procesos físicos y químicos con la finalidad de transformar materiales, objetos o servicios útiles para la sociedad.

II. ELEMENTOS DE LA MANUFACTURA

1. Industrias manufactureras.
Empresas y organizaciones queconforman determinadas industrias y que producen y/o proveen bienes y servicios a la sociedad. Estas industrias se pueden clasificar como:
a. Primaria. Las que cultivan o explotan recursos naturales.
b. Secundaria. Utilizan el producto de la primaria y los transforman en bienes para el consumidor o de capital.
c. Terciaria. Constituyen el sector de servicio de la economía.

2.Productos manufacturados.
Productos que se pueden dividir en dos grupos:
a. Bienes para el consumidor. Son adquiridos directamente por los consumidores; como por ejemplo: autos, televisores, pianos, etc.
b. Bienes capitales. Son adquiridos por otras compañías para proveer servicios o producir productos; como por ejemplo: Aviones, equipos de construcción, etc.

3. Cantidad deproducción.
Se refiere al número de unidades producidas anualmente, Esta influye en las decisiones sobre la selección del equipo y proceso para producir un producto y se pueden clasificar en tres:
* Baja: 1-100 unidades anuales.
* Mediana: 100-10,000 unidades anuales.
* Alta: más de 10,000 unidades anuales.

4. Variedad del producto
Se refiere a los diferentes tipos o diseños delproducto.

III. Materiales utilizados en manufactura
Estos influyen directamente en las decisiones sobre la selección del equipo y proceso para producir un producto. Encontramos tres tipos básicos:
* Cerámica: Carburo de boro (B4C), usado en algunos helicópteros y cubiertas de tanque, Nitruro de silicio (Si3N4), utilizado como polvo abrasivo, Esteatita, utilizada como un aislante eléctrico,etc.
* Metales; ejemplos: oro, plata, bronce, etc.
* Polímeros; ejemplos: Nylon, Poliéster, Policarbonato, etc.

IV. Procesos de manufactura    
Estos se clasifican en cinco grandes grupos:
1. Procesos que cambian la forma del material:
* Metalurgia extractiva
* Fundición
* Formado en frío y caliente
* Metalurgia de polvos

2. Procesos que provocandesprendimiento de viruta por medio de máquinas:
* Métodos de maquinado convencional
* Métodos de maquinado especial

3. Procesos que cambian las superficies:
* Con desprendimiento de viruta
* Por pulido
* Por recubrimiento

4. Procesos para el ensamblado de materiales:
* Uniones permanentes
* Uniones temporales

5. Procesos para cambiar las propiedades físicas:* Temple de piezas
* Temple superficial
Es importante que los ingenieros industriales consideren los siguientes criterios con la finalidad de que este conjunto de procesos genere utilidad:
A. Criterios de la producción con fines de beneficio económico:
* Costos aceptables y competitivos
* Rentabilidad
* Calidad necesaria y consistente

B. Criterios de la producción confines de efectividad
* Sistemas de producción funcionales que permitan un cálculo controlado de los procesos operacionales.
* Selección correcta de la calidad y cantidad de los materiales económicamente aceptables.
* Darle prioridad al factor humano.
* Establecer un optimo proceso administrativo.

Contexto actual en la manufactura y servicios
En el entorno laboral actual...