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Tratamiento de Agua para Calderas

Debido a que el agua es un elemento fundamental en el funcionamiento de las calderas, mostraremos en el siguiente documento algunos parámetros y componentes que encontramos en ella y cuales son sus efectos en las calderas.
Por otro lado debido a que el suministro de agua nunca será el óptimo y puro veremos sistemas de tratamientos de agua para trabajar enforma óptima y asegurar una larga vida útil libre de problemas operacionales y con esto también poder evitar accidentes en los que el potencial de daño es muy elevado.
Los problemas más comunes en las calderas, provenientes por el agua ocupada son la corrosión y las incrustaciones.
Debido a que el agua es obtenida de fuentes naturales por lo general, la encontraremos en una calidad poco óptima paraser usada directamente en calderas.
Así mientras el agua pasa de un estado a otro en su ciclo natural se llena de impurezas, minerales, aceites, sólidos disueltos, sólidos en suspensión y otros.
A continuación describiremos los principales parámetros del tratamiento de aguas
pH : El pH representa las características ácidas o alcalinas del agua, por lo que su control es esencial para prevenirproblemas de corrosión (bajo pH) y depósitos (alto pH)
Dureza: La dureza del agua cuantifica principalmente la cantidad de iones de calcio y magnesio presentes en el agua, los que favorecen la formación de depósitos e incrustaciones difíciles de remover sobre las superficies de
transferencia de calor de una caldera.
Oxígeno: El oxígeno presente en el agua favorece la corrosión de loscomponentes metálicos de una caldera. La presión y temperatura aumentan la velocidad con que se produce la corrosión.
Hierro y cobre: El hierro y el cobre forman depósitos que deterioran la
transferencia de calor. Se pueden utilizar filtros para remover estas sustancias.
Dióxido de carbono. El dióxido de carbono, al igual que el oxígeno, favorece la corrosión. Este tipo de corrosión se manifiesta enforma de ranuras y no de tubérculos como los resultantes de la corrosión por oxígeno.
La corrosión en las líneas de retorno de condensado generalmente es causada por el dióxido de carbono. El CO2 se disuelve en agua (condensado), produciendo ácido carbónico. La corrosión causada por el ácido carbónico ocurrirá bajo el nivel del agua y puede ser identificada por las ranuras o canales que se forman enel metal.
Aceite. El aceite favorece la formación de espuma y como consecuencia el
arrastre al vapor.
Fosfato. El fosfato se utiliza para controlar el pH y dar protección contra la
dureza.
Sólidos disueltos. Los sólidos disueltos la cantidad de sólidos (impurezas)
disueltos en al agua.
Sólidos en suspensión. Los sólidos en suspensión representan la cantidad de sólidos (impurezas) presentesen suspensión (no disueltas) en el agua.
Secuestrantes de oxígeno. Los secuestrantes de oxígeno corresponden a
productos químicos (sulfitos, hidrazina, hidroquinona, etc.) utilizados para
remover el oxígeno residual del agua.
Sílice. La sílice presente en el agua de alimentación puede formar incrustaciones duras (silicatos) o de muy baja conductividad térmica (silicatos de calcio y magnesio).Alcalinidad. Representa la cantidad de carbonatos, bicarbonatos, hidróxidos y silicatos o fosfatos en el agua. La alcalinidad del agua de alimentación es importante, ya que, representa una fuente potencial de depósitos.
Conductividad. La conductividad del agua permite controlar la cantidad de sales (iones) disueltas en el agua.
A continuación mostraremos valores que muestra losrequerimientos del agua para dar una optima vida útil a nuestras calderas, esto para calderas de baja presión de hasta 10 bares (esto según la norma británica BS – 2486, la ABMA (American Boiler Manufacturing Association).

PARÁMETRO VALOR REQUERIDO

Dureza total < 2 ppm
Contenido de oxígeno < 8 ppb
Dióxido de carbono <...