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MANEJO DE MATERIALES

GESTIÓN DE LOS RIESGOS ASOCIADOS AL MMC.
El control de los riesgos vinculados a las labores de manejo manual de carga, debe ser organizado ocupando el sistema de gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, a que esté obligada la empresa a llevar, integrándola o adaptándola a sus propios sistemas de gestión de prevención de riesgos.


GESTIÓN DE LOS RIESGOS ASOCIADOSAL MMC.
La metodología propuesta involucra cuatro etapas, a saber:
Identificar.
Evaluar.
Controlar.
Asegurar.
Estas cuatro etapas están contenidas en el Artículo 11° del Decreto Supremo N°63/2005 del Ministerio del Trabajo y Previsión Social, donde se señala lo siguiente respecto a las obligaciones del empleador:

Asimismo, en el Artículo 10° del Decreto Supremo N°63/2005 del Ministerio delTrabajo y Previsión social, se señala lo siguiente, respecto a los responsables de esta labor:
El DPR a que se refiere la Ley Nº 16.744, en aquellos casos en que la entidad empleadora esté obligada a contar con esa dependencia;
Con la asistencia técnica del Organismo Administrador de la Ley N° 16.744, al que se encuentre afiliado o adherido;
Con la asesoría de un profesional competente,y
El Comité Paritario de Higiene y Seguridad.”

Identificar (Lista de chequeo):

Esta etapa implica considerar cuatro aspectos fundamentales (Lista de chequeo):
Identificar las tareas donde exista MMC.
Identificar los factores de riesgo asociados al MMC.
Identificar las exigencias legales establecidas en la Ley N°20.001 y el Decreto Supremo N°63/2005 del Ministerio del Trabajo y PrevisiónSocial.
Llevar un registro individualizado de los trabajadores que realizan labores de MMC.

Evaluar (Metodologías):

Esta etapa implica estimar la probabilidad individual o colectiva que tiene un proceso de manejo manual de carga de generar trastornos a la salud.
Controlar (Programas de mejora):
Esta etapa implica definir prioridades, especificar y aplicar medidas para disminuir lamagnitud de los factores de riesgo.


Algunos criterios generales que pueden orientar esta labor son los siguientes:
La frecuencia y la severidad de los factores de riesgo que han sido identificados.
La frecuencia y la severidad de quejas, síntomas o lesiones.
Los recursos técnicos y financieros necesarios y disponibles.
Tiempo requerido y disponible para implementar las mejoras.

Asegurar:Esta etapa implica verificar en el tiempo la eficiencia y eficacia de las medidas de control implementadas. Asimismo, es recomendable efectuar un seguimiento después de un período de tiempo razonable si las condiciones de trabajo cambian significativamente.

Algunas preguntas que pueden orientar esta etapa son las siguientes:

¿Se ha reducido o eliminado la magnitud de los factores de riesgo?¿Los cambios han sido aceptados por los trabajadores?
¿Las mejoras se han convertido en nuevos factores de riesgo u otro tipo de problemas?
¿Las mejoras han causado una disminución en la productividad o eficiencia?

Identificación de los factores de riesgo.
El objetivo de este capítulo es entregar antecedentes que permitan a los usuarios de identificar (reconocer) los principales factoresde riesgo asociados a laborales de manejo manual de carga.

De acuerdo a la norma ISO 11228-1(2003), los factores tales como el tamaño y peso del objeto, la postura de trabajo, la frecuencia y duración de la tarea, podrían por sí solos o en combinación, significar riesgo de trastornos musculo-esqueléticos en estas labores.

Factores de riesgo enunciados en el Decreto Supremo Nº63/ 2005 delMinisterio del Trabajo y Previsión Social

En el Artículo 13º del Decreto Supremo del Ministerio del Trabajo y Previsión Social se establece que el empleador evaluará los riesgos a la salud o a las condiciones físicas de los trabajadores, derivados del manejo o manipulación manual de carga considerando, a lo menos, los siguientes criterios:
De la carga.
Del ambiente de trabajo.
Del esfuerzo...