Herramientas De Control De Calidad
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LA INSPECCIÓN
¿QUÉ ES LA INSPECCIÓN? Tradicionalmente, el control de calidad en un proceso de fabricación se caracterizaba por desarrollarse una vez terminada la fase de producción; es decir, los productos fabricados o los servicios resultantes eran sometidos, sólo entonces, a una inspección que permitía laseparación de los aceptables de los defectuosos. Posteriormente evolucionó al Control de Recepción, el cuál se aplica a una partida de nuevo producto, sea éste materia prima, materiales, producto semielaborado o acabado, para inspeccionar que se verifican las especificaciones establecidas.
La Inspección es la base del control de calidad de recepción.
Proceso: Conjunto de las fasessucesivas de cualquier actividad para elaborar un producto (bien o servicio).
¿CUÁNDO INSPECCIONAR? Depende de las características concretas del proceso de producción.
Normalmente se inspeccionará al principio y al final del proceso: a la recepción de materias primas y tras la obtención del producto terminado. Utilizar materias primas defectuosas puede hacer que todo el trabajo de laproducción resulte inútil e incluso puede afectar al proceso (por ejemplo, estropeando maquinaria) y facturar productos fuera de las especificaciones puede hacernos perder clientes. Las inspecciones durante el proceso normalmente se realizarán antes de efectuar operaciones costosas, irreversibles o que puedan ocultar errores.
Especificación: Documento que establece las características de un bieno servicio, tales como los niveles de calidad, el funcionamiento o comportamiento, la seguridad o las dimensiones.
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¿DONDE INSPECCIONAR? Cuando se inspeccionan materias primas el lugar será normalmente donde se reciban esas materias primas. Cuando se analicen productos terminados se hará donde sean obtenidos. Noobstante, dependiendo de qué características tenga la producción se inspeccionará en lugares diversos: En una disposición de posición fija, los inspectores habrán de ir hasta el producto. En una línea de producción mecanizada, el producto llega por la línea hasta la posición del inspector. En algunos casos, se hará necesario sacar el producto del lugar de producción para llevarlo alaboratorios debido a que se requieran equipo y habilidades especiales o a que resulte más económico hacer esto que llevar a los inspectores a la fábrica. En definitiva, los lugares de inspección serán muy variados y se establecerán tratando de buscar la economía y la eficacia del proceso de control.
¿CÓMO INSPECCIONAR? Existen dos tipos básicos de inspección: por variables y por atributos. Lainspección por variables supone que se hacen mediciones precisas de las dimensiones, el peso, la longitud, la rugosidad u otras características del producto en cuestión, características que han de poderse medir en una escala continua. La inspección por atributos consiste en determinar si un producto es aceptable o rechazable en función de si sus características se encuentran dentro de ciertoslímites.
INSPECCIÓN POR VARIABLES Sus rasgos generales son: la característica de inspección responde a una escala variable,
requiere dispositivos muy bien calibrados capaces de medir con precisión el producto, permite conocer la magnitud de la variación, requiere muestras más pequeñas, acepta o rechaza una única característica, exige mayores conocimientos al personal, es, normalmente, más cara,ya que requiere más tiempo y habilidad y equipos de mayor coste que una calificación de bueno o malo, además de mayores gastos administrativos.
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INSPECCIÓN POR ATRIBUTOS Sus rasgos generales son: los dispositivos para comprobar los atributos están diseñados para proporcionar un veredicto...
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