Herramientas De Mejora De Proceso De Zapallos En Almibar

PRESENTACION DEL CASO
El trabajo aborda el caso de una PyME productora de alimentos envasados, específicamente dulces: mermeladas y almíbares de mamón, higo y zapallo.
La empresa se encuentra ubicada en la provincia de Misiones, en las afueras del casco urbano de una ciudad distante a 100 km de la ciudad de Posadas sobre la ruta nacional Nº 12. La planta industrial funciona desde el año 1999 ysu producción se fue modificando hasta la fecha, tanto en cantidad como en variedad de productos alcanzando los 700.000 kg de frutas y verduras por año. La elaboración de cada producto tiene un proceso diferente. A lo largo del año la producción varía de acuerdo a las épocas de cosecha de la materia prima, teniendo una parada en la producción en el mes de septiembre. A los fines del presentetrabajo se realizará la descripción de uno solo de los procesos.

1. DIAGNOSTICO INICIAL

1. Levantamiento de información

El primer paso que se debe realiza es un diagnostico inicial, en el cual realizaremos un levantamiento de la información. La metodología que se utiliza para el levantamiento de la información, se basa en describir física y detalladamente todas y cada una de lasoperaciones. Es preciso diferenciar de donde se obtendrá dicha información puede ser de fuentes primarias o secundarias. Las fuentes primarias, son las que se encuentran involucradas en el proceso de forma directa, es decir operarios, dueños, proveedores, clientes, etc. y las fuentes de información secundarias, son las que están relacionadas con normas y modelos teóricos.

2. Análisis de procesoEl análisis de los procesos se utiliza para conocer el estado actual de los mismos en la empresa, en donde los clientes son una de las primeras fuentes de información, ya que proporcionan un punto de vista de cómo funciona el proceso según sus necesidades.

Una vez recolectada la información de datos de las mencionadas necesidades del cliente interno y externo, se analiza que tan bien se estánrealizando los procesos.

Para ello se puede basar en un diagrama de flujo del proceso en cuestión, se realiza un discernimiento sobre las causas del problema, pasos innecesarios, oportunidades de mejoras etc.

1. MEJORA CONTINUA

El mejoramiento o conocido también como KAIZEN, se ha convertido en una herramienta para lograr mayor competitividad dentro del mercado, pero al analizar la palabraKAIZEN vemos que proviene de la unión de dos vocablos japoneses kai que significa cambio y zen que quiere decir mejorar, es decir KAIZEN equivale a un cambio para mejorar; es por ello que se asimila a este término con mejoramiento continuo.

1. La importancia del mejoramiento continúo.

La importancia del mejoramiento radica en buscar la manera de ser más productivos y competitivos en elmercado al cual pertenece la organización, por otra parte las organizaciones deben analizar los procesos utilizados, de tal forma que si existe algún inconveniente en los mismos pueda mejorarse o corregirse. La importancia de esta técnica gerencial se fundamenta en su aplicación, y por medio de ella se puede contribuir a mejorar las debilidades y afianzar las fortalezas de la organización.

2.Características del Mejoramiento Continuo:

✓ Permite identificar problemas y trabajar en su solución.

✓ Es un ejemplo de calidad total y de competitividad.

✓ Es un proceso que se requiere en la calidad total.

✓ Se aplica regularmente, él permite que las organizaciones puedan integrar las nuevas tecnologías a los distintos procesos.

✓ Para llevarse a cabo se debetomar en cuenta el aspecto económico, es decir, debe requerir menos esfuerzo que el beneficio que aporta.

✓ Debe ser acumulativo, es decir, que las mejoras que se realicen permitan en un futuro abrir nuevas posibilidades de mejoras.

Una de las alternativas para el mejoramiento de los procesos productivos son las 7 herramientas de la calidad y será esta la elegida para desarrollar este...