hierro



PROCESO DE OBTENCION Y CORROCION DEL HIERRO (Fe)

El hierro se extrae del mineral por medio de los hornos altos el hierro tal como se obtiene del horno alto puede volverse a fundir y colarpara darle cualquier forma, o bien refinarse para transformarlo en acero o hierro forjado. Hoy en día los hornos pueden producir entre 500 y 1200 toneladas de hierro por día.
El mineral se reduce ametal en el horno alto por medio del coque cargado con el mineral, las impurezas se escorifican mediante la castina cargada también con el m mineral.
El hierro tal como sale del horno tiene de 3 a 4% decarbono y cantidades variable de silicio, azufre, fósforo y manganeso. Las cantidades de silicio y azufre se regulan entre ciertos límites con la conducción del horno pero el contenido de fósforodepende exclusivamente de las materias empleadas. El azufre y fósforo son dos de las impurezas más perjudiciales, y como quiera que la eliminación del azufre resulta difícil, excepto si se empleantratamientos eléctricos especiales, es importante producir hierro con bajo porcentaje de azufre.
El hierro así obtenido contiene una gran cantidad de impurezas, entre ellas el carbono, que si excede ciertaproporción, convierte a la aleación en frágil y muy dura.
Para eliminar las impurezas y el carbono en exceso se usan los convertidores, que mediante calentamiento e inyección de gases convierten lamezcla en acero, que no es más que hierro con carbono, al que se puede añadir la proporción deseada de otros elementos.

CORROCION DEL HIERRO (Fe)
La corrosión es un proceso espontáneo dedestrucción que experimentan los metales en contacto con el medioambiente, convirtiéndose en óxidos y esto produce un gradual deterioro de ellos. La corrosión de los metales, es un proceso permanente debido aque ellos están siempre en contacto con los agentes que la provocan, como son el agua, el oxígeno del aire y en estos últimos años la lluvia ácida, al mismo tiempo en las zonas costera, también el...