Higiene y seguridad industrial

HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
SALUD: La OMS la define como un completo estado de bienestar en los aspectos físicos, mentales y sociales; no solamente la ausencia de enfermedad.
En Colombia los programas de salud ocupacional se encuentran reglamentados en la resolución 1016 de 31 de marzo de 1989, dichos programas consisten en la planeación, organización, ejecución y evaluación de lasactividades tendientes a preservar mantener y mejorar la salud individual y colectiva de los trabajadores en sus ocupaciones y que deben ser desarrollados en sus sitios de trabajo en forma integral e interdisciplinaria.
Los patronos o empleadores estarán obligados a destinar los recursos humanos, financieros y físicos indispensables para el desarrollo y cabal cumplimiento del programa de saludocupacional en las empresas y lugares de trabajo acorde con la actividad económica que desarrolle, la magnitud y severidad de los riesgos profesionales y el numero de trabajadores expuestos estos programas deben funcionar permanentemente y deben estar constituidos por 4 partes principales que son:
1. Subprograma de medicina preventiva
2. Subprograma de medicina del trabajo
3. Subprograma dehigiene y seguridad industrial
4. El funcionamiento del comité de medicina higiene y seguridad industrial de acuerdo con la reglamentación vigente. “Comité paritario de salud ocupacional”
El subprograma de higiene y seguridad industrial tiene como objeto LA IDENTIFICACIÓN, RECONOCIMIENTO, EVALUACIÓN Y CONTROL DE LOS FACTORES AMBIENTALES QUE SE ORIGINEN EN LOS LUGARES DE TRABAJO Y QUE PUEDANAFECTAR LA SALUD DE LOS TRABAJADORES.
Funciones del subprograma:
1. Elaborar un panorama de riesgos para obtener información sobre estos en los sitios de trabajo de la empresa que permita la localización y evaluación de los mismos asi como el conocimiento de la exposición a los que están sometidos los trabajadores afectados por ellos.
2. Identificar los agentes de riesgos físicos, químicos,biológicos, psicosociales, ergonómicos, mecánicos, eléctricos, locativos y otros agentes contaminantes. Mediante inspecciones periódicas a las áreas de trabajo y equipos en general.
3. Evaluación con técnicas de medición cualitativas y cuantitativas la magnitud de los riesgos para determinar su real peligrosidad.
4. Conceptuar sobre los proyectos de obra, instalaciones industriales yequipos en general para determinar los riesgos que puedan generarse por su causa.
5. Inspeccionar y comprobar la efectividad y el buen funcionamiento de los equipos de seguridad y control de los riesgos.
6. Estudiar e implantar los sistemas de control requeridos para todos los riesgos existentes en la empresa.
7. Conceptuar acerca de las especificaciones técnicas de los equipos cuyamanipulación, transporte o uso generen riesgos.
8. Establecer modificaciones en procesos, para controlar en fuente de origen y el medio los agentes de riesgo.
9. Mantenimiento preventivo.
10. Diseñar medios de protección en sistemas de transmisión de fuerza en equipos y herramientas.
11. Inspeccionar redes e instalaciones eléctricas.
12. Supervisar y verificar los sistemas de controlde los riesgos en la fuente en el medio y la necesidad se los elementos de protección personal.
13. Analizar las características técnicas de los EPP que se suministran a los trabajadores. Para establecer procedimientos de uso.
14. Analizar las causas de incidentes y accidentes de trabajo.
15. Informar a las autoridades sobre los accidentes de trabajo.
16. Elaborar, actualizar yanalizar las estadísticas de los accidentes de trabajo.
17. Delimitación de áreas de trabajo, salidas, zonas peligrosas.
18. Organizar plan de emergencias teniendo en cuenta la rama preventiva y pasiva (diseño y construcción de edificaciones) y la rama activa ”selección y capacitación de brigadas”
19. Estudiar y controlar la recolección de residuos y desechos. PMIRS.
20. Promover...