histori del mecanizado

HISTORIA Y CARACTEÍSTICAS DE UN CENTRO DE MECANIZADO CNC
Desde los orígenes del desarrollo tecnológico, las personas han pretendido construir máquinas que repitan operaciones de modo automático. Las primeras máquinas o herramientas automáticas eran de mando mecánico mediante sistemas de levas, las que en el caso de los tornos se fabrican hasta la actualidad.La excentricidad de la leva indicabael recorrido y/o avance del palpador y solidario a éste, el correspondiente carro porta la herramienta que mecaniza el contorno deseado. Las operaciones realizadas mediante estos sistemas pueden realizarse cuantas veces se desee.
En 1957 entra en funcionamiento la primera maquina, herramienta controlada numericacmente una Cincinnati Hidrotel con husillo vertical.
1960 fabricantes alemanespresentan su primera maquina de control numerico
El control se encargaba del ritmo de los procesos de cambio1970-1979 se presentan en el mercado los primeros controles de CNC se realiza un empleo intenso de estaciones externas de programación. La máquina CNC se engloba en una red interconectada con un computador1985 aparecen controles de CNC con entrada de programas gráficos interactivos (CAD-CAM)Un centro de mecanizado es una máquina altamente automatizada capaz de realizar múltiples operaciones de maquinado en una instalación bajo CNC (control numérico computarizado) con la mínima intervención humana. Las operaciones típicas son aquellas que usan herramientas de corte rotatorio como cortadores y brocas. Este sistema de mecanizado destaca por su velocidad de producción como ventaja y losaltos costos como desventaja.
Existen centros de mecanizado de una gran variedad de tamaños, tipos, funciones y grados de automatización. Sus costos están comprendidos en el rango de 50.000 hasta 1.000.000 de euros o más. Sus potencias nominales llegan a 75kW y las velocidades de husillo de las máquinas más usadas tienen límites de 4000-8000 RPM. Algunas mesas inclinables son capaces de soportarpiezas de más de 7000 Kg de peso.
En la actualidad se construyen muchas máquinas en forma modular, de tal modo que se pueden instalar y modificar diversos equipos y accesorios periféricos, según se necesite en los cambios de productos a manufacturar.
Los centros de mecanizado poseen las siguientes características:
Son reconfigurables, por lo que pueden cambiar rápidamente de configuración pararealizar diferentes tareas de mecanizado sobre una pieza.
La flexibilidad y versatilidad debida al alto grado de automatización las hace capaces de realizar diversas operaciones de mecanizado de una pieza.
La uniformidad en la producción, que es importante en las producciones en serie.
Alta velocidad de producción, ya que realizan gran cantidad de operaciones de forma automática sobre la pieza.Buen acabado superficial, lo que las hace aptas para dar forma final a las piezas fabricadas.
Funcionamiento de un centro de mecanizado CNC:
Una máquina de herramienta CNC se difiere de una máquina de herramienta convencional en los siguientes aspectos:
El operario puede manejar varias máquinas CNC a la vez.
No se necesita consultar apenas el plano.
El programa tiene todo el control de losparámetros de corte.
Existe la posibilidad de realizar prácticamente cualquier tipo de mecanizado.
Tiene un elevado costo de máquinas, accesorios y mantenimiento.
El mecanizado de una pieza en una máquina de CNC en principio es igual que en una fresadora convencional manual. Con la diferencia de que una serie de tareas que en la forma de trabajo convencional las ha de efectuar el operario, aquí lasejecuta el control numérico computarizado.
Para ello antes del comienzo del mecanizado se programa la máquina con todas las instrucciones para ejecutar el trabajo. Durante la fabricación de la pieza, el control toma paso a paso las instrucciones programadas y las ejecuta. Para ello está en contacto con los diferentes componentes de la fresadora a través de sensores y actuadores de los...