Historia del arte

5to año técnico
Escuela de Cerámica Fernando Arranz.
Trabajo Practico N 3
Pastas egipcia
Grupo N
Integrantes
Alumno

1) Método de obtención:
• Pesada en seco individual de los componentes
• Agregar 2 cucharadas de H2O cada 100gr. De mezcla seca
• Continuar con el agua gota a gota
• Cocción

2) Formulas:

A) Para 960ºC
Arcilla tinkar 11Feldespato 34
Cuarzo 34
Na2CO3[1] 5
Na2HCO3[2] 5

B) Para 960ºC
Arcilla plástica 6
Caolin 10
Feldespato 32
Cuarzo 40
Na2CO3 6
Na2HCO3 6

c) Para 960ºC
Bentonita 2
Caolin 15
Feldespato de Na 35
Cuarzo 35
Na2CO3 3
Na2HCO3 10

c)Para 1000ºC
Bentonita 2
Feldespato 40
Cuarzo 28
Na2HCO3 6
CaCO3 5

D) Para 960ºC
Arcilla de bola 14
Feldespato de Na[3] 37
Cuarzo 37
Na2CO3 6
Na2HCO3 6

Colorantes:
Violeta Purpura:MnO2 2 a 4%
Turquesa Azul turco CuCO3 3 a 5%
Azul CoCO3 0.5 a 2%
Verde Cr2O3 1 a5%
Amarillo CrO4Pb 5%
Pigmento 10 al 15%

La pasta egipcia puede considerarse como la más antigua forma de barniz conocida, pues se remonta aproximadamente a unos 5.000 años a.c.

Es una pasta que se prepara especialmente y su aspecto vítreo se debe a las sales solubles de sodio, que afloran en la superficie durante el secado, que debe ser muy lento, en forma de un polvo seco ycristalino. Su manipulación en este estado debe ser muy cuidadosa, para evitar que se desprenda el barniz crudo.
Es una pasta muy poco plástica, y necesariamente las piezas que pueden realizarse con ella deben ser muy sencillas.

Aunque para aumentar su plasticidad puede mezclarse con bentonita.
Algunas fórmulas:

- Feldespato sódico 35
- Arcilla roja 28
- Carbonato sódico 10
- Sílice20
- Creta 5
- Bentonita 2

- Feldespato sódico 35
- Sílice 35
- Caolín 15
- Carbonato sódico 10
- Bicarbonato sódico 3
- Bentonita 2

- Feldespato sódico 35
- Sílice 35
- Caolín 15
- Carbonato sódico 7
- Bicarbonato sódico 6
- Bentonita 2

Para su preparación debe ajustarse el volumen de agua, pues cualquier exceso de está, haría perder las sales solubles del sodio.Se disolverá en primer lugar la sosa[4] en agua y seguidamente se añadirá el resto de los componentes, que se habrán mezclando en seco.
Esta pasta debe amasarse bastante y es preciso utilizarla enseguida. De no poder usarse, deberá guardarse en una bolsa de plástico, herméticamente cerrada, y se volverá a amasar antes de su uso.

Los colores resultantes pueden obtenerse con los siguientesmateriales:

- Carbonato de cobre: 1 a 3 % - turquesa (color característico).
- Óxido de cobalto: 0,250 a 1 % - azul.
- Óxido de cromo: 0,500 a 3 % - amarillo, verde.
- Óxido de hierro: 1 a 10 % - rosa, salmón.
- Dióxido de manganeso: 0,250 a 2 % - púrpura, rosa.

Su temperatura de cocción oscila alrededor de los 950° C.

Las piezas realizadas con esta pasta deberán colorarse sobresoportes bañados con alúmina para evitar que se peguen durante la cocción.[5]

1) 125 gr Feldespato Potàsico
11 gr. Bicarbonato de sodio
11 gr. Carbonato de sodio
25 gr. Cuarzo
9 gr. Carbonato de calcio
2 gr. Bentonita
3 gr. Ox. Cu

Pasta hidratada con agua.
Pasta horneada color celeste oscuro brillante. En cristal poco cuarteado.
Moteado de oxido decobre. En algunos sectores aireada.

2) 125 gr Feldespato Potásico
11 gr. Bicarbonato de sodio
11 gr. Carbonato de sodio
25 gr. Cuarzo
9 gr. Carbonato de calcio
2 gr. Bentonita
6 gr. Ox. Cu
Pasta hidratada con agua.
Pasta horneada color turquesa color billante. En cristal poco cuarteado.
Moteado de oxido de cobre. Mucho más aireada que la formula...