Hoja De Procesos Taller Mecanico






UNIVERSIDAD TECNICA DE COTOPAXI

UNIDAD ACADEMICA:
CIENCIAS DE LA INGENIERIA Y APLICADAS
CARRERA:
INGENIERIA INDUSTRIAL
CATEDRA:
TALLER MECANICO II
DOCENTE:
ING. MARCELO TELLO
TEMA:
HOJA DE PROCESOS DE
MECANIZADO Y MAQUINADO
ALUMNA:
AGUIRRE JESSICA
CICLO:
CUARTO CICLO “A”

LATACUNGA, 29 DE ABRIL DEL 2015





OBJETIVO GENERAL:
Investigarlos mecanizados y maquinados enviados por el docente; su proceso y las normas que rigen para la manipulación tanto de herramientas como maquinas.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Conocer el reglamento de seguridad y salud de los trabajadores y mejoramiento del medio ambiente de trabajo (Decreto 2393).
Conocer el cálculo para el mecanizado en el torno.
Conocer los tiempos y costos para cada mecanizado omaquinado realizado.


ANALISIS
Todos los procesos de maquinado y mecanizado involucran la formación de virutas a través de la deformación de la pieza de trabajo en la superficie de trabajo con ayuda de una herramienta de corte. Además la cantidad de deformación que el material sufre no solo determina el tipo de viruta sino que también determina la calidad de las superficies maquinadas y mecanizadaspor ejemplo la rugosidad, la microestructura y los esfuerzos residuales.
Los tipos de viruta formada son un indicador de la deformación y la calidad de la superficie durante el proceso de corte.
Ventajas del maquinado:
La mayor parte del maquinado se hace con equipos que soportan tanto la pieza de trabajo como la herramienta cortante, aun cuando en algunos casos se usa equipo portátil con piezasde trabajo sin soporte.
Bajo costo de habilitación para pequeñas cantidades.
Es posible por maquinado, principiar con casi cualquier forma de materia prima, y producir diversas formas deseadas de cualquier material.
Son posibles altas exactitudes y acabados de superficie.
Ventajas del mecanizado:
Los tiempos de mecanizado son menos prolongados que el mecanizado por abrasión.







HOJA DEPROCESOS
ASERRADO
Tipo de Material:
Varilla de hierro (6m)
Dimensiones:
250mm de longitud
Herramientas
Arco de sierra
Tiempo aproximado
12 min aproximadamente, dependiendo el rendimiento del operador.(corte de toda la varilla)
Costo aproximado
2.33 costo aproximado
Descripción del proceso:

Para el aserrado se procede del siguiente modo:
1. El operario adoptará una colocación similar a la del limado.
2.Para iniciar el corte conviene hacer una pequeña muesca con lima triangular o bien con la propia sierra, en la esquina de la pieza opuesta a la del operario. Es conveniente que la ranura se aproxime lo más posible a la línea de trazado, pero sin llegar a alcanzarla.
3. Empezar el corte con un ángulo de ataque de 20º a 30º.
4. Cuando la pieza presente un espesor de corte muy pequeño, se inclinarála herramienta un cierto ángulo con objeto de hacer trabajar al mismo tiempo al mayor número de dientes.
Cuando la pieza presente un espesor de corte grande, se dará a la herramienta un ligero movimiento de balanceo, así el trabajo resulta menos fatigoso para el operario.
Normas técnicas de calidad y seguridad en el trabajo (decreto 2393)

Art. 95. NORMAS GENERALES Y UTILIZACIÓN.
1. Lasherramientas de mano estarán construidas con materiales resistentes, serán las más apropiadas por sus características y tamaño para la operación a realizar, y no tendrán defectos ni desgastes que dificulten su correcta utilización.
2. La unión entre sus elementos será firme, para quitar cualquier rotura o proyección de los mismos.
3. Los mangos o empuñaduras serán de dimensión adecuada, no tendránbordes agudos ni superficies resbaladizas y serán aislantes en caso necesario. Estarán sólidamente fijados a la herramienta, sin que sobresalga ningún perno, clavo o elemento de unión, y en ningún caso, presentarán aristas o superficies cortantes.
4. Las partes cortantes o punzantes se mantendrán debidamente afiladas.
5. Toda herramienta manual se mantendrá en perfecto estado de conservación....