huecograbado

Huecograbado

Índice
1.

El proceso de huecograbado
1.1.
Tintas
1.2.
Soportes
1.3.
Funcionamiento básico del sistema
1.4.
Ventajas e inconvenientes

2.

Procedimientos de grabado de la forma impresora
2.1.
Pasos para realizar el grabado
2.2.
Tipos de alveolos
2.3.
Procesos de grabado

3.

Partes de una máquina de huecograbado
3.1.
Desbobinador
3.2.
Rebobinador
3.3.Controles de Banda
3.4.
Rodillos de pasada de banda
3.5.
Frenos
3.6.
Cuerpo Impresor
3.7.
Elementos auxiliares

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Huecograbado

1. El proceso de huecograbado
Rotograbado y Huecograbado son sinónimos, se trata de un sistema de impresión
directo, cuya forma impresora se encuentra grabada en bajo-relieve.
Sus orígenes se encuentran en las técnicas tradicionales de grabado encobre.

Un cilindro de acero con capas de cobre y cromo (actualmente se estan fabricando
camisas de polímero) funciona como forma impresora . Dicho cilindro se graba en
profundidad , generando una serie de diminutos pozos llamados alvéolos. Estos
alvéolos son los que cargan la tinta, por lo que las zonas impresoras se encuentran
en bajo-relieve con respecto a las zonas no-impresoras. Como entodos los sistemas:
habrá tantas formas impresoras como tintas.

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1.1 Tintas
Las tintas de huecograbado, similares a las de flexografía, son no grasas (su base es
alcohólica o acuosa). Tienen poca viscosidad y secan muy rápido.
En general son translúcidas: No son opacas y cuando imprimimos una tinta encima
de otra, los colores se suman, no se tapan (mezcla de coloressustractiva: los
pigmentos sustraen luz). Existen tintas para huecograbado de todo tipo: Metálicas,
fluorescentes, etc…
1.2 Soportes
El huecograbado se usa para imprimir en muchos tipos de soportes, principalmente
papel estucado en bobina (revistas y catálogos), papel en hoja (sellos y papel
moneda), cartulinas, plásticos y celofanes (empaquetados de todo tipo), etc…

1.3 Funcionamiento básicodel sistema
El cilindro de huecograbado (con los alvéolos en las zonas impresoras) se carga de
tinta, y luego una racleta quita el excedente; a continuación, sólo queda tinta en los
alvéolos.

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1.4 Ventajas e inconvenientes
El grabado de las planchas (cilindros) de huecograbado es muy caro tanto en
material como en maquinaria. Eso hace que el huecograbado no seaindicado para
tiradas pequeñas.
Las planchas de huecograbado aguanta grandes cantidades de impresión sin sufrir
deterioro. Por eso, para grandes tiradas, la economía de escala hace que sea el
sistema de impresión más rentable a la par que es uno de los que ofrece mayor
calidad.
El huecograbado permite reproducir detalles muy precisos y una reproducción del
color muy brillante sobre papelesbastante fino a una gran velocidad. Son capaces de
trabajar con lineaturas muy elevadas y conserva el detalle con porcentajes de punto
muy bajos y muy altos con una ganancia de punto razonablemente controlada
(dependiendo del sustrato, obviamente).
Por eso es un sistema muy adecuado para tiradas de revistas de gran difusión o de
catálogos de fabricantes de productos muy populares.
Las rotativas dehuecograbado pueden ser bastante más anchas que las de otros
tipos de impresión. Admiten bobinas de papel de una anchura excepcional, lo que
permiten desarrollos de pliegos bastante amplios y una gran flexibilidad productiva.
A pesar de los costes de las planchas, los sistemas mecánicos de una máquina de
huecograbado son más simples que los de una prensa de litografía, por lo que sumantenimiento es más sencillo.
Al imprimirse en rotativa, se pueden imprimir motivos sin fin (no es necesario dejar
huecos en los impresos por el agarre de las planchas al rodillo).

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Como las tintas son muy fluidas, se pueden aplicar en grandes cantidades, lo que
permite imprimir colores más brillantes. Eso es especialmente en zonas oscuras de
las imagenes, lo que permite...