Implementacion de 5´s

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INSTITUTO TECNOLOGICO DE MINATITLAN
INGENIERÍA QUÍMICA

HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

“IMPLEMENTACIÓN DE LAS 5’S”

PRESENTA: TADEO VILLA ISABEL SARAI
ING: CASTRO FIGUEROA CELSO ENRIQUE

OBJETIVO: demostrar la implementación de las 5’S en el ámbito hogar organizando, limpiando y formando un mejor condición de trabajo.

INTRODUCCIÓN: La metodología de 5’S es consideradacomo uno de los principios básicos de la manufactura esbelta para maximizar la eficiencia en los lugares de trabajo, y dar la posibilidad de contar con diversificación de productos, calidad más elevada, menores costos, entregas fiables, etc. La metodología de implementación tiene como primera parte la recolección de información sobre el nivel de 5S en el área designada y sobre la culturaorganizacional de la empresa objeto del estudio. Posteriormente se establecerá que clase de desperdicios se generan y sus posibles causas. Luego se determinará el flujo de procesos del área designada, para su posterior análisis. Después se implementará cada uno de los pilares de las 5 S y se mostrará la relación que tienen estos pilares con otras técnicas de mejoramiento continuo y finalmente se estudiaránlos indicadores escogidos para evaluar la implementación y presentar las respectivas conclusiones y recomendaciones.

¿QUÉ SIGNIFICAN LAS 5’S?
El método de las 5S, así denominado por la primera letra (en japonés) de cada una de sus cinco etapas, es una técnica de gestión japonesa basada en cinco principios simples. Se inició en Toyota en los años 1960 con el objetivo de lograr lugares detrabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios de forma permanente para conseguir una mayor productividad y un mejor entorno laboral. Las 5S han tenido una amplia difusión y son numerosas las organizaciones de diversa índole, como empresas industriales, empresas de servicios, hospitales, centros educativos o asociaciones.
La integración de las 5S satisface múltiples objetivos. Cada 'S' tieneun objetivo particular:
Denominación | Concepto | Objetivo particular |
Español | Japonés | | |
Clasificación | Seiri (整理) | Separar innecesarios | Eliminar del espacio de trabajo lo que sea inútil |
Orden | Seiton (整頓) | Situar necesarios | Organizar el espacio de trabajo de forma eficaz |
Limpieza | Seisō (清掃) | Suprimir suciedad | Mejorar el nivel de limpieza de los lugares |Normalización | Seiketsu (清潔) | Señalizar anomalías | Prevenir la aparición de la suciedad y el desorden |
Mantener la disciplina | Shitsuke (躾) | Seguir mejorando | Fomentar los esfuerzos en este sentido |
Por otra parte, la metodología pretende:
* Mejorar las condiciones de trabajo y la moral del personal. Es más agradable y seguro trabajar en un sitio limpio y ordenado.
* Reducir gastosde tiempo y energía.
* Reducir riesgos de accidentes o sanitarios.
* Mejorar la calidad de la producción.
* Seguridad en el trabajo.
SEIRI - CLASIFICAR
(DESECHAR LO QUE NO SE NECESITA)

El objetivo particular de esta etapa es aprovechar lugares despejados.

Es la primera de las cinco fases. Consiste en identificar los elementos que son necesarios en el área de trabajo,separarlos de los innecesarios y desprenderse de estos últimos, evitando que vuelvan a aparecer. Asimismo, se comprueba que se dispone de todo lo necesario.

Algunas normas ayudan a tomar buenas decisiones:

* Se desecha (ya sea que se venda, regale o se tire) todo lo que se usa menos de una vez al año.
* De lo que queda, todo aquello que se usa menos de una vez al mes se aparta (porejemplo, en la sección de archivos, o en el almacén en la fábrica).
* De lo que queda, todo aquello que se usa menos de una vez por semana se aparta no muy lejos (típicamente en un armario en la oficina, o en una zona de almacenamiento en la fábrica).
* De lo que queda, todo lo que se usa menos de una vez por día se deja en el puesto de trabajo.
* De lo que queda, todo lo que se usa...
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