INCOTERMS




Profesor: Armando Dipp Sáenz

Materia: Introducción a la logística

Alumno: Erik Alejandro Márquez Pérez

Grupo: 04TCMA

Carrera: Aduanas y Logística

Fecha de entrega: 6 de noviembre del 2013










A continuación se presenta la investigación del MRP I Y MRP II donde se explica en que consiste cada uno de los MRP y se desglosan temas extras a explicar y a tratar.Investigación:

1- MRP (Material requirement plan)
Temas clave:
Donde podemos usar el MRP
MPS (Master Production Schedule)
Estructura Del MR
Bom (Bill of materials)

2- MRP II
Temas clave:
Mejoras en el sistema de planeación
JIT (just in time) en MRP
Tamaños de lote MRP








MRP I

MRP (Material requirement plan)
Es el sistema deplanificación de materiales y gestión de stocks que responde a las preguntas de, cuánto y cuándo aprovisionarse de materiales.
Este sistema da por órdenes las compras dentro de la empresa, resultantes del proceso de planificación de necesidades de materiales.
Mediante este sistema se garantiza la prevención y solución de errores en el aprovisionamiento de materias primas, el control de laproducción y la gestión de stocks.
La utilización de los sistemas MRP conlleva una forma de planificar la producción caracterizada por la anticipación, tratándose de establecer qué se quiere hacer en el futuro y con qué materiales se cuenta, o en su caso, se necesitaran para poder realizar todas las tareas de producción.

Es un sistema que puede determinar de forma sistemática el tiempo de respuesta(aprovisionamiento y fabricación) de una empresa para cada producto.
Beneficios/ Implicaciones: Los beneficios más significativos son:
•Satisfacción del cliente
•Disminución del stock
•Reducción de las horas extras de trabajo
•Incremento de la productividad
•Menores costos, con lo cual, aumento en los beneficios
•Incremento de la rapidez de entrega
•Coordinación en la programación deproducción e inventarios
•Rapidez de detección de dificultades en el cumplimiento de la programación
•Posibilidad de conocer rápidamente las consecuencias financieras de nuestra planificación.


¿Dónde se puede usar MRP?

MRP funciona bien en sistemas en los que
Se producen muchas partes diferentes
Se usa producción por lotes
Sistemas de Producción
Ensamblar para almacenar
Fabricar paraalmacenar

MPS (Master Production Schedule)
Es la programación de las unidades que se han de producir en un determinado periodo de tiempo dentro de un horizonte de planeación. El horizonte de planeación es el tiempo a futuro en el cual se van a producir los artículos, puede ser 3 meses, 6 meses, 1 año.

El MPS se inicia a partir de los pedidos de los clientes de la empresa o de pronósticos de lademanda anteriores al inicio del MRP; llega a ser un insumo del sistema. Diseñado para satisfacer la demanda del mercado, el MPS identifica las cantidades de cada uno de los productos terminados y cuándo es necesario producirlo durante cada periodo futuro dentro del horizonte de planeación de la producción. El MPS proporciona la información focal para el sistema MRP, controla las accionesrecomendadas por el sistema MRP en el ritmo de adquisición de los materiales y en la integración de los subcomponentes, los que se engranan para cumplir con el programa de producción del MPS.




Estructura Del MR


Bom (Bill of materials)

Identifica cómo se manufactura cada uno de los productos terminados, especificando todos los artículos subcomponentes, su secuencia de integración, suscantidades en cada una de las unidades terminadas y cuáles centros de trabajo realizan la secuencia de integración en las instalaciones. La información más importante que proporciona a la MRP es la estructura del producto.
Se realiza por cada producto y esta es elaborada en forma de árbol o matriz conteniendo una descripción de cada una de las partes que componen el producto indicando el número de...