Industrias quimicas

Páginas: 40 (9953 palabras) Publicado: 9 de septiembre de 2012
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA



DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE INGENIERÍA

TEMA

PINTURAS A BASE DE ACEITE DE LINAZA Y RECUBRIMIENTO DE METALES

TRABAJO DE APLICACIÓN

Presentado al:
Dr. Sc. Abraham A. PALACIOS VELASQUEZ. Facilitador del curso
073 B “INDUSTRIAS QUIMICAS”

Realizado por:
HIDALGO ZACARIAS, Lilia Elena
ROJAS VILLALVA,Yelitza
ZARATE VASQUES, Cynthia

Alumnas del VII ciclo de Ingeniería Química

HUANCAYO – PERU
25-05-2012

MARCO TEORICO

I. RECUBRIMIENTOS
2.1. DEFINICION.

Es un material que es depositado sobre la superficie de un objeto, por lo general denominado sustrato. En muchos casos los recubrimientos son realizados para mejorar alguna(s) propiedades o cualidades de la superficie delsustrato, tales como aspecto, adhesión, características de mojado, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, y resistencia a las rayaduras entre muchas otras. En otras ocasiones, particularmente en procesos de impresión y fabricación de dispositivos semiconductores (en los cuales el sustrato es un disco de material semiconductor), el recubrimiento es una parte esencial para la funcionalidaddel producto terminado. Los recubrimientos son aplicados mediante procesos en forma de líquidos, gases o sólidos. Los recubrimientos pueden ser medidos y ensayados para verificar sus características y espesor de la película utilizando una Drawdown card.
Los recubrimientos Se emplean para decorar y proteger papel, tela, cuero y películas plásticas, haciéndolos resistentes al agua o al aceite yconfiriendo características de sellado térmico a los materiales de empaque. Estos recubrimientos se llaman pinturas si son a base de aceites, y se llaman recubrimientos si son a base de polímeros sintéticos.

2.2. EVOLUCION DE LOS RECUBRIMIENTOS.

Durante las décadas de los años setenta se dedicaron grandes esfuerzos al desarrollo de nuevas técnicas de recubrimiento de capas finas. Elobjetivo era, prácticamente, siempre el mismo: conseguir la mayor dureza superficial posible. La relación entre la dureza y la resistencia al desgaste focalizó las investigaciones en la obtención de compuestos cerámicos. A principios de los años ochenta estas técnicas se diversificaron, desarrollando nuevos compuestos y algunas de ellas se escalaron rápidamente a nivel industrial.

La aplicaciónde recubrimientos sobre un sustrato permite jugar, como en un material compuesto, con las propiedades de la capa y del material base. Generalmente las propiedades relacionadas con el desgaste se atribuyen al recubrimiento, las propiedades mecánicas las aporta el sustrato. La idea no es nueva. Los tratamientos termoquímicos convencionales como cementación, nitruración, boruración y otros, ya vienenconsiguiendo estos propósitos a base de difundir en el sustrato elementos como C, N o B. En estos tratamientos es fundamental el reconocimiento por parte del metal base de los elementos que se difunden. En el caso de los recubrimientos, el compuesto de la capa y el material del sustrato suelen ser de muy distinta naturaleza.

Estudios más exhaustivos de los mecanismos de desgaste han generado eldesarrollo de capas que posean buen comportamiento tribológico (bajos coeficientes de rozamiento) abandonando la línea inicial de consecución de elevadas durezas. La obtención de propiedades combinadas como dureza, coeficiente de fricción y tenacidad son las bases de las investigaciones que se están llevando a cabo en los departamentos especializados en la ingeniería de superficies de los centrostecnológicos y universidades. A estas propiedades se suman, además, la necesidad de mejora de propiedades eléctricas, ópticas, magnéticas y resistencia a la corrosión. Las técnicas de recubrimiento se especializan, por tanto, cada vez más ampliando continuamente su número de aplicaciones. De todas las técnicas de recubrimientos que se han ido desarrollando, las que se han incorporado a la...
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