informe de pasantias

INDICE



Pág.
Aprobación Del Tutor Industrial i
Aprobación Del Tutor Académico ii
Dedicatoria iii
Agradecimiento v
Resumen vii
Índice viii
Listas de Tablas x
Listas de Cuadros xi
Listas de Figuras xii
Introducción 1

CAPITULO I MARCO ORGANIZACIÓN 4
1.1. Reseña Histórica.
1.1.1. Ubicación de la Empresa
1.1.2. Actividad Económica
1.1.3. Planta de Olefinas I y II 41.2. Misión 6
1.3. Visión 6
1.4. Valores 6
1.5. Objetivos 6
1.6. Estructura Organizacional
1.7. Actividades Realizadas.




CAPITULO II EL PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 13

2.1. El Planteamiento del Problema 13
2.2. Objetivos de la Investigación 16
2.2.1 Objetivo General 16
2.2.2 Objetivos Específicos
2.3. Justificación del Problema
2.4. Delimitación16
CAPITULO III MARCO TEORICO
3.1 Antecedentes ....................................................................................................5
3.2 Transferencia de calor ......................................................................................6
3.2.1 Transferencia de calor por conducción ...................................................6
3.2.2 Transferencia de calor porconvección....................................................6
3.2.3 Transferencia de calor por radiación .......................................................7
3.3 Intercambiadores de calor.................................................................................7
3.3.1 Intercambiador de calor de doble tubo ....................................................7
3.3.2Intercambiadores de calor de tubos y coraza..........................................8
3.3.3 Intercambiadores de calor de espiral ......................................................9
3.3.4 Intercambiadores de calor de placas....... ..............................................10
3.3.5 Enfriadores por aire...............................................................................10
3.4Consideraciones de diseño para intercambiadores de calor..........................10
3.5.
19

11





















































CAPITULO IV METODOLOGIA 35

4.1. Método Utilizado 35
4.2. Técnicas y Procedimientos Utilizados 36
4.2.1. Índice de Solubilidad LHSE 36CAPITULO V ANALISIS DE RESULTADOS 38

5.1. Análisis de los Resultados 38

Conclusiones 48
Recomendaciones 50
Bibliografía 52
Glosario de Términos 53
Anexos 55



LISTA DE TABLAS
Pág.
Tabla I: Porcentajes de Concentraciones de Aditivos UV8 41
Tabla II: Porcentajes de Concentraciones de Aditivos AO 42
Tabla III: Porcentajes de Concentraciones de Aditivos Kemamide 42
TablaIV: Prueba de bombas GA-309 43
Tabla V: Prueba de bombas GA-310 44
Tabla VI: Prueba de bombas GA-311 45
Tabla VII: Prueba de bombas GA-312 46



LISTA DE CUADROS

Pág.
Cuadro I: Cronograma de Actividades 11














LISTA DE FIGURAS


Pág.
Figura I: Organigrama de la Gerencia General de Polinter C.A. 10
Figura II: Organigrama De La Gerencia DeManufactura De Pead, Pebd Y Peldb 10
Figura III: Campaña: 11E1 (09-01-2011) 5 5
Figura IV: Campaña: 2908APUV (01-01-2011) 55
Figura V: Campaña: 8407 APUV(11-02-2011) 56
Figura VI: Campaña: 11E1 ( 20-10-2011) 56
Figura VII: Campaña: 8407 APUV (30-10-2011) 57
Figura VIII: Campaña: 2710 ( 19-10-2011) 57
Figura IX: Diagrama de Proceso 1 58
Figura X: Diagrama de Proceso 2 58
Figura XI: Manual dePreparación Aditivo UV8 59
























INTRODUCCION

La planta de Olefinas II del Complejo “Ana María Campo” produce etileno y propileno en grado polímero, mediante conversión térmica de propano y/ó etano. Fue diseñada por la compañía alemana “Linde” con una capacidad instalada de 350.000 TMA de etileno y 130.000 TMA de propileno (con un esquema de...