Ingenieria Industrial

Páginas: 6 (1465 palabras) Publicado: 7 de diciembre de 2012
m. Para la empresa (planta) seleccionada por el grupo y, teniendo en cuenta las diferentes actividades realizadas, ustedes como Ingenieros Industriales deben elaborar una lista de recomendaciones relacionadas con el diseño de La planta.

El diseño y distribución en planta es el que determina la ordenación de los medios productivos. Realizar dicha ordenación de manera adecuada y eficiente no esalgo fácil de llevar a cabo debido al gran numero de factores que hay que considerar, una planta industrial es un sistema complejo donde interactúan maquinas, materiales y hombres.
Es evidente que la forma de ordenar los medios productivos influye en la concepción de la instalación, en los medios de manutención y almacenamiento a emplear. Respecto a las instalaciones la distribución en plantacondiciona los espacios y por tanto influye sobre la configuración arquitectónica de la misma (a excepción de aquellas distribuciones realizadas sobre plantas ya construidas)
De acuerdo, con lo dicho anteriormente es absolutamente justificable la necesidad de un estudio detallado de las necesidades de la Empresa, identificar las características de su proceso productivo, del mercado, y en general detodos los aspectos necesarios para desarrollar un correcto diseño y distribución en planta y lograr con esto la optimización de los procesos que se llevan a cabo en esta.

La distribución en planta implica la ordenación física y racional de los elementos productivos garantizando su flujo óptimo al más bajo costo. Esta ordenación ya practicada o en proyecto, incluye, tanto los espaciosnecesarios para el movimiento del material, almacenamiento, máquinas, equipos de trabajo, trabajadores y todas las otras actividades o servicios.

En líneas generales la distribución de planta persigue dos intereses: un interés económico con el que se busca aumentar la producción y reducir costos; y un interés social con el que se busca darle seguridad al trabajador y satisfacción por el trabajo querealiza.

De ahí que, se pudo establecer después de la inspección realizada a En VMC VELASQUEZ MOGOLLON MANUFACTURAS DEL CAUCA S A, que los procesos que se llevan a cabo son los siguientes:

1. Llegada materia prima

2. Recepción de materia prima

3. Inspección de la materia prima a través de control de calidad

4. Almacenamiento de la materia prima en la bodega principal

5. Iniciael proceso de fabricación

6. Finalmente se realiza la entrega del producto al cliente.

ANALISIS DE LOS FACTORES

FACTOR HOMBRE

Este es un factor preponderante para realización de un trabajo efectivo, no solo en VMC VELASQUEZ MOGOLLON MANUFACTURAS DEL CAUCA S A, si no en cualquier otra compañía u organización. Debido a que el ser humano constituye el principal activo de cualquierempresa, ya que es el directamente responsable de que los procesos se ejecuten lo más rápido, con la mayor calidad e incurriendo en menores costos.

El Taller de PRODUCCION de VMC VELASQUEZ MOGOLLON MANUFACTURAS DEL CAUCA S A, cuenta con un recurso humano en su departamento.

• Condiciones de trabajo y seguridad

Para el diseño de la distribución es indispensable tener presente la seguridadde los trabajadores o empleados, por lo cual la empresa cuenta con un programa de salud ocupacional, el cual se encarga de preservar la integridad física, mental y psicológicamente de los empleados. Por esto actualmente se tienen en cuenta los siguientes aspectos.

Que el suelo esté libre de obstrucciones y que no resbale

Que ningún trabajador este situado debajo o encima de alguna zonapeligrosa

Que los empleados usen elementos especiales de seguridad

Accesos adecuados y salidas de emergencia bien señalizadas

Elementos de primeros auxilios y extintores de fuego cercanos

Que no existan en las áreas de trabajo ni en los pasillos, elementos de material o equipo puntiagudos o cortantes, en movimiento o peligrosos.

Cumplimiento de todos los códigos y...
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