Ingenieria metodos

Páginas: 13 (3213 palabras) Publicado: 10 de octubre de 2010
“AÑO DE LA UNION NACIONAL FRENTE A LA CRISIS EXTERNA”

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL

Curso : Ingeniería de Métodos

Docente : Ing. Dubert

Tema :

Integrantes : Delgado Seminario Karem Paola
Guerrero Rufino CinthiaAraceli
Seminario Coveñas Alexander Mario
Seminario Coveñas Jackeline Noemí
Seminario Coveñas John Tony

Piura- Perú
2009
INTRODUCCIÓN

Hoy por hoy en el mundo de la industria se tiene una búsqueda constante de mejora permanente, para ello se realiza un seguimiento a la productividad mediante los diferentes indicadores, considerando el permanente avance de latecnología así como la mejora de los métodos en proceso para el desarrollo de la empresa, para tal fin se hace estudio de los diferentes métodos en proceso tanto de métodos actuales y en la búsqueda mejora del método; Es decir generando mayores beneficios a la empresa y a la vez brindando un buen producto al consumidor satisfaciendo sus las necesidades, minimizando costos y cumpliendo con las exigenciasdel mercado.

Una razón que conlleva al uso de la ingeniería de métodos en los diferentes procesos de manufactura es porque brinda una herramienta muy importante para lograr los objetivos de la empresa, haciendo uso del análisis de operaciones, diseño y simplificación del trabajo, en muchos casos se refiere a una técnica para aumentar la producción por unidad de tiempo o para disminuir el costopor unidad de producción

En este trabajo se hace un estudio del método actual para la realización de un pisa papeles realizando DOP,DAP para el análisis de las ventajas y desventajas Y finalmente se dará a conocer un método de propuesta con el cual se realizara el mismo trabajo pero con mejoras en tiempos, costos y productividad y calidad

OBJETIVOS GENERALES:

• Analizar losdiferentes métodos que se pueden encontrar para realizar una operación, mediante la descripción de las operaciones y la toma de los tiempos, tomar decisiones en cuanto a los recursos empleados con el fin de proponer un método optimizado.

• Diferenciar en un proceso industrial el impacto físico que se tiene para con los trabajadores en relación con su tiempo y costo que lleva realizarlo.OBJETIVOS ESPECIFICOS:

• Identificar todas las operaciones, inspecciones, materiales, movimientos, almacenamientos y retrasos al hacer una parte o completar un proceso.

• Mostrar todos los eventos en la secuencia correcta.

• Mostrar en forma clara la complejidad de la fabricación.

• Verificar el tiempo requerido para realizar cada operación e inspección.

FUNDAMENTOTEORICO

DIAGRAMA DE PROCESO DE LA OPERACIÓN

El diagrama de proceso de la operación muestra la secuencia cronológica de todas las operaciones, inspecciones, holguras y materiales que se usan en el proceso de manufactura o de negocios, desde la llegada de la materia prima hasta el empaque del producto terminado.

Antes de comenzar la construcción del diagrama del proceso de operación, el analistaidentifica el diagrama con un titulo “Diagrama del proceso de la operación” y otra información como número de la parte, número de dibujo, descripción del proceso, método actual y propuesto, fecha y nombre de la persona que hace el diagrama. La información adicional puede incluir número de diagrama, planta, edificio y departamento.

Las líneas verticales indican el flujo general del proceso alrealizar el trabajo, las horizontales que llegan a las líneas de flujo verticales indican los materiales, ya sea comprados o trabajados durante el proceso.

El diagrama de proceso de la operación terminado ayuda al analista a visualizar el método actual, con todos sus detalles, para que pueda desarrollar procedimientos nuevos y mejores.

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

El diagrama de flujo...
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