INGENIERIA

Páginas: 12 (2844 palabras) Publicado: 31 de marzo de 2013
INTRODUCCION



En el siguiente trabajo práctico se analiza el proceso productivo de la empresa Doña Rosa, clasificada como una empresa productora de queso blanco.

De tal manera se hace referencia al control estadístico de proceso (Gràfico de
Control), las técnicas de muestreo, la metodología práctica de recolección de datos, así
Como también se hace hincapié a los costosasociados a la calidad y al programa del costo de la calidad.
































MISIÒN DE LA EMPRESA ROSA.


Esta empresa tiene como misión la producción de queso blanco en la cantidad, calidad y oportunidad requerida; así como también producir, tratar y disponer de materia prima acta para la producción del mismo.



VISION DE FUTUROSu vision de futuro es la de ofrecer a la población de valle de la pascua, pueblos circunvecinos y centro del país el mejor producto, servicio y disposición del mismo.



OBJETIVOS DE LA EMPRESA.

1. Prestar un servicio oportuno, de calidad y en la cantidad requerida a los ciudadanos de esta comunidad, pueblos cercanos y centro del país.

2. Lograr la estabilidad económica de laempresa.

3. Realizar previa planificación de las necesidades del producto en el mercado.

1. Ocasionar el menor impacto negativo en el mercado de consumo de alimentos.


ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA






















CONTENIDO TECNICO.


La empresa DOÑA ROSA, cuenta con las siguientes maquinarias y equipos para la fabricación de su producto.

Tanque deenfriamiento con una capacidad de 150000 LTS.
2 Microscopios ópticos para las pruebas de análisis.
3 termómetros.
1 Maquina pasteurizadora.
3 tinas grandes para el depósito de la leche.
1 caldera.
3 mesas de moldes.
1pre-empacadora.
2 cava de conservación.


DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.

Inicio:
Recepción de la leche:
Se coloca la leche en el tanque de enfriamiento a una temperatura de5ºc a 7ºc; con un mínimo de acidez de 7% a 9%. Luego pasa al laboratorio para su análisis correspondiente.

Se inicia el proceso de pasteurización a una temperatura mínima de 7ºc y una máxima de 9ºc. Luego se coloca la leche en unas tinas, para agregarle: colorante, cloruro, fermento y cuajo, Se deja en reposo durante 30 minutos, se realiza el corte de cuajada y Luego se agita durante25 minutos.





Luego se para el proceso y se extrae el 15% del suero para realizar la prueba de acidez, la cual debe tener un minimo de acidez de 10% y un máximo de 12%.

Continúa el proceso cocinando la cuajada durante 40 minutos, luego se dirigen con el producto a las mesas de moldes y posteriormente a la pre-empacadora durante 60 minutos para eliminar el total de humedaddel producto. Luego pasa a la cava de conservación para reposar en sal durante 24 horas, y finalmente viene el proceso de maduración del queso amarillo.























DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO.
INICIO









si no




















si















PUNTOS CRÍTICOS DEL PROCESO:

Lospuntos críticos del proceso son:

Recepción de la leche:

En este punto se considera calidad la temperatura y la acidez de la leche.

Pruebas de laboratorio:

En este punto se considera calidad que la temperatura de la leche este entre 5ªc y 7ªc; y su porcentaje de acidez este entre 7% y 9%.


Proceso de pasteurización:

En este punto se consideracalidad que la temperatura d la leche este entre 7ªc y 9ªc.


INDICADORES DE CALIDAD:

Los indicadores de calidad son los siguientes:

El termómetro.
Prueba de acidez de la leche.
Prueba de acidez del suero.







VARIABLES A SER CONTROLADAS:

Temperatura (ºc).
Porcentaje (%) de acidez de la leche.
Porcentaje de acidez (%) del suero.


TECNICAS DE MUESTREO PARA CADA...
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