ingenieria
Membranas semipermeables: barreras entre 2 fluidos
Medio físico
Temperatura ambiente
Sin cambio de fase
Sin alteración química
Continuo/discontinuo. Versatil
Bajos costes fijos y operación
Farmacia, alimentación, bioproductos, etc.
Factores para la selección:
Componentes de la mezcla, volumen de fluido, grado de separación
GENERALIDADES
Microfiltración:Separación en líquidos por tamaños. 0.1-10 mm
Membranas simétricas
Fuerza impulsora : DPresión hidrostática 0.1-1 bar
Esterilización, clarificación, separación celular, separación de
fangos, etc
Ultrafiltración:
Separación en líquidos por tamaños. 1-10 nm
Membranas asimétricas
Fuerza impulsora : DPresión hidrostática 0.5-5 bar
Separación de macromoléculas: leche, zumos, vacunas, antibióticosGENERALIDADES
Ósmosis inversa:
Separación en líquidos por mecanismo de difusión
Membranas asimétricas tipo “skin”
Fuerza impulsora : DPresión hidrostática 20-100 bar
Separación de sales y microsolutos:
Desalinización de aguas
Tratamiento de aguas residuales
Potabilización de aguas
Eliminación de alcohol de cerveza y vino
GENERALIDADES
GENERALIDADES
Diálisis:
Separación enlíquidos por mecanismo de difusión
Membranas simétricas 0.1-10 mm
Fuerza impulsora : Gradiente de concentración
Separación de sales y microsolutos de macromoléculas
Electrodiálisis:
Separación en líquidos por carga eléctrica y tamaño
Membranas de intercambio iónico
Fuerza impulsora: gradiente de potencial eléctrico
Desalinización de disoluciones iónicas y concentración de
disolucionessalinas
GENERALIDADES
Separación de gases:
Separación en gases por solubilidad y difusión
Membranas asimétricas poliméricas homogéneas
Fuerza impulsora : Gradiente de concentración y de presión
CO2 y H2 de CH4 e hidrocarburos y de H2 y O2 del aire
Pervaporación:
Separación en gases por solubilidad y difusión
Membranas asimétricas poliméricas homogéneas
Fuerza impulsora : Gradiente depresión de vapor
Separación de mezclas azeotrópicase
FLUJOS Y FUERZAS IMPULSORAS
Separación: diferente velocidad de transporte
Fuerzas impulsoras
Movilidad: tamaño molecular y estructura membrana
Concentración interfase: compatibilidad química
Tratamiento de corrientes líquidas en industria:
Fuerza impulsora: diferencia de presión hidrostática
Microfiltración (MF): 0.1-10 mm. 01-1 barUltrafiltración (UF): 1-10 nm. 0.5-5 bar
Ósmosis Inversa (RO): 20-100 bar
FLUJOS Y FUERZAS IMPULSORAS
Concentrado
Disolvente
Permeado
MEMBRANAS SINTÉTICAS
Asimétrica: UF+RO
Simétrica: microfiltración.
Capa fina (0.1-1 mm) exclusión
Poros en toda la membrana
Soporte poroso (100-200 mm)
Elevados flujos de paso
MEMBRANAS SINTÉTICAS
MÓDULOS Y CONFIGURACIONESVENTAJAS
INCONVENIENTES
Bajos costes de operación
Elevados costes fijos
Buen control de flujo
Ensuciamiento con sólidos
Baja retención
Elevado tiempo desmontar
Escasa caída de presión
MÓDULOS Y CONFIGURACIONES
MÓDULOS Y CONFIGURACIONES
VENTAJAS
INCONVENIENTES
Bajos costes fijos y de operación
Ensuciamiento con sólidos
Área elevada / Volumenpequeño
Pobre control de flujo
Fácil cambio de membranas
MÓDULOS Y CONFIGURACIONES
MÓDULOS Y CONFIGURACIONES
VENTAJAS
Bajos costes fijos
Escasa caída de presión
Área elevada / Volumen pequeño
Escasa retención
INCONVENIENTES
En caso de rotura debe
cambiarse toda la unidad
MÓDULOS Y CONFIGURACIONES
MÓDULOS Y CONFIGURACIONES
Tubular
VENTAJAS
Buen control de flujoINCONVENIENTES
Elevados costes fijos y operación
Alta retención
Caída de presión elevada
Escasa área superficial
Fácil limpieza
Inorgánicas: temperatura elevada
Resistencia química
Esterilizable
FLUJOS EN LOS MÓDULOS
Mezcla perfecta
Peores resultados
Mezcla perfecta
en alimentación.
Fibra hueca RO
Valor límite
Mezcla perfecta
en permeado.
Fibra hueca UF
Flujo...
Regístrate para leer el documento completo.