Ingenieria

Facultad : FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL

Curso : GESTION DE LA INNOVACION TECNOLOGICA

Tema : IMPLEMENTACION DE VAPORIZADOR AUOTOMATICO EN PLANTA DE CONFECCIONES

Alumnos : NUÑEZ DEL PRADO CASTRO, SERGIO


Profesor : PROF. PEDRO HUAPAYA

Ciclo : XI

2012

Introducción

Hoy en nuestro país existen muchas empresas dedicadas alas confecciones de prendas de vestir para damas, caballeros y niños, algunas producen solo para el mercado nacional y otras para el mercado internacional, es decir se dedican a las exportaciones aprovechando los tratados de libre comercio existentes en nuestro país y eso debido a que los productos chinos están entrando con mucha fuerza a un precio mucho más bajo, de tal manera que muchasorganizaciones se ven la obligación de cambiar el rumbo de su producción.
Ante este escenario que se nos presenta las empresas de confecciones se ven en la necesidad de incrementar su producción y la vez mejorar enormemente la calidad de sus productos, ya que a los mercados a los cuales van dirigidos, son mucho más exigentes y se requiere alcanzar ciertos estándares de calidad que el cliente exige.

2.Objetivos del proyecto
2.1. Objetivo general
El objetivo general del proyecto de mejora es incrementar la salida de prendas vaporizadas, tener un procesos más fluido y rápido, evitando así errores y reprocesos, los cuales como todos sabemos generan pérdidas de tiempo y costos innecesarios.

2.2. Objetivos específicos
* Con la adquisición del nuevo equipo (vaporizador automático), laempresa ahorraría en lo que respecta a energía.
* Se podría ahorrar en mano de obra ya que solo es necesario un operario para manejar la maquina.

3. Antecedentes del proyecto
Bestcotton S.A. es una empresa de confecciones dedicada a la exportación de prendas de vestir para damas y caballeros las cuales deben tener ciertos estándares de calidad, ya que se trabaja con empresas reconocidasen el mercado como Armani, Calvin klain, Guess, entre otras. Es debido a esto que la empresa debe supervisar cada uno de sus procesos, desde corte, pasando por costura, hasta acabados, es en esta última etapa donde se concentra el problema a resolver y es que la empresa cuenta con dos maquinas vaporizadoras, las cuales están obsoletas, estas necesitan de mucho mantenimiento, tienen fallasimprevistas, lo cual hace que muchas veces solamente esta área tenga que hacer turnos de amanecidas para poder terminar con los pedidos, esto trae en consecuencia costos innecesarios ya que se le tiene que pagar horas extras al personal, incomodidad y cansancio por parte del personal, entre otros.
Muchas veces se ha tenido que sacar las prendas de las cajas, las cuales ya estaban listas para serdespachadas, debido a que se encontraron fallas en elvaporizado.Por todo lo mencionado anteriormente entre otros problemas que se generan en esta última etapa, nos vimos en la necesidad de adquirir un nuevo equipo de vaporización, el cual sea mucho más rápido, consuma menos energía, no requiera de mucho personal y disminuya los errores en prácticamente un 100%, evitando así los engorros reprocesos yamanecidas del personal.

4. Justificación del proyecto
Los equipos de vaporización con los que actualmente trabaja la empresa, están obsoletos, tiene fallas imprevistas, requieren de muchos arreglos y mantenimiento, además con estos equipos, el proceso de vaporizado debe llevarse a cabo de manera manual, lo cual lleva mucho tiempo y la mayoría de veces el área de calidad detecta errores, lo cualimplica un reproceso como habíamos mencionadoanteriormente.El nuevo equipo reemplazara a los dos existentes observando mejoras en la calidad de vaporizado, el flujo de prendas será mucho mayor, abasteciendo constantemente a la zona de doblado, embolsado, y encajado.

5. Marco teórico
5.1. Breve reseña histórica de BestCotton S.A.
BestCotton empezó sus actividades en 2009 como empresa...