inspeccion de mantencion

Páginas: 10 (2417 palabras) Publicado: 21 de agosto de 2014
Informe de taller de inspección de la mantención
Actividad practica Final

“Análisis de vibraciones a través de un vibro test y Termografía a una Rectificadora Plana”



Fecha: 26/12/2013
Profesor: Claudio Olguín
Integrantes: Nicolás Sáez
Diego Calderón
Juan Peña
OBJETIVOS DE LA INSPECCIÓN


Realizar Una Inspección mediante el uso de las técnicas inspectivas utilizando losinstrumentos correspondientes en una máquina, elaborando un informe técnico que considere la fase de inspección, evaluación y recomendaciones de mantenimiento.



































Descripción general de la máquina seleccionada




Rectificadora plana PROTH.





¿Qué es una Maquina Rectificadora?

La rectificadora es una máquinaherramienta, utilizada para realizar mecanizados por abrasión, con mayor precisión dimensional y menores rugosidades que en el mecanizado por arranque de viruta.
Las piezas que se rectifican son principalmente de acero endurecido mediante tratamiento térmico. Para el rectificado se utilizan discos abrasivos robustos, llamados muelas. El rectificado se aplica luego que la pieza ha sido sometida a otrasmáquinas herramientas que han quitado las impurezas mayores, dejando solamente un pequeño excedente de material para ser eliminado por la rectificadora con precisión. A veces a una operación de rectificado le siguen otras de pulido y lapeado, como por ejemplo en la fabricación de cristales para lentes.

Tipos de Rectificadoras

Las rectificadoras para piezas metálicas consisten en unbastidor que contiene una muela giratoria compuesta de granos abrasivos muy duros y resistentes al desgaste y a la rotura. La velocidad de giro de las muelas puede llegar a 30.000 rpm, dependiendo del diámetro de la muela.
Según las características de las piezas a rectificar se utilizan diversos tipos de rectificadoras, siendo las más destacadas las siguientes:
Las rectificadoras planeadoras otangenciales consisten de un cabezal provisto de una muela y un carro longitudinal que se mueve en forma de vaivén en el que se coloca la pieza a rectificar. También puede colocarse sobre una plataforma magnética. Generalmente se utiliza para rectificar matrices, calzos y ajustes con superficies planas.
La rectificadora sin centros (centerless) consta de dos muelas y se utilizan para el rectificado depequeñas piezas cilíndricas, como bulones, casquillos, pasadores, etc. Permite automatizar la alimentación de las piezas, facilitando el funcionamiento continuo y la producción de grandes series de la misma pieza. En este caso la superficie de la pieza se apoya sobre la platina de soporte entre el disco rectificador (que gira rápidamente) y la platina regulable pequeña (que se mueve lentamente).Las rectificadoras universales se utilizan para todo tipo de rectificados en diámetros exteriores de ejes. Son máquinas de gran envergadura cuyo cabezal portamuelas tiene un variador de velocidad para adecuarlo a las características de la muela que lleva incorporada y al tipo de pieza que rectifica.


Rectificadora cilíndrica:



Rectificadora para afilar herramientas:

RectificadoraPlana:


Muela de Rectificadora Universal:




Partes de Rectificadora Plana





Reflejando las imágenes anteriores de las partes de la rectificadora plana consta de:
Unidad de control
Mesa
Muela
Base
Palanca de avance transversal de la mesa
Palanca de avance vertical de la mesa
Palanca de avance transversal de la muela
Bandeja de porta pieza magnetizada
Motor linealCilindro abastecedor para movilidad de mesa, grupo hidráulico
Válvula 4/3 accionada por solenoide con centro cerrado

Actualmente la Rectificadora consta de:
Tablero eléctrico, en donde se puede encontrar accionamientos del equipo y parada de emergencia.






Motor eléctrico, encargado de alimentación de líquido refrigerante para la pieza a mecanizar.


Motor eléctrico, encargado de...
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