Inspección basada en riesgo

Inspección basada en Riesgo e Integridad Mecánica
(IBR API 580-581)

I.- Introducción:
Debido a lo acelerado y complejo que resulta actualmente la Toma de Decisiones en los
procesos productivos, muchas veces las empresas se ven obligadas a ejecutar acciones de
inversión basadas en información incompleta, incierta o difusa, debiendo a su vez producir
con más bajo costo, mejor calidad ymayor nivel de Confiabilidad. Es por ello que muchas de
las más importantes empresas del mundo utilizan cada vez más intensamente las disciplinas
y metodologías de Ingeniería de Confiabilidad, Análisis de Riesgos y Gerencia de la
Incertidumbre. Más aún, la tendencia es hacia la utilización de enfoques integrados, como
Confiabilidad Integral.
Este enfoque denominado “Confiabilidad Integral” sedefine como un proceso que persigue la
mejora continua de sistemas y/o procesos y que incorpora, en forma sistemática,
herramientas para el manejo probabilístico de información, avanzadas herramientas de
diagnóstico, metodologías basadas en confiabilidad y el uso de nuevas tecnologías, en la
búsqueda de optimizar el costo del ciclo de vida de los activos. El portafolio de las más
importantesdisciplinas y metodologías que integran la Confiabilidad Integral, se muestra en la
figura 1.

Figura 1: Disciplinas y Metodologías de Confiabilidad Integral

El objetivo general del enfoque de Confiabilidad Integral es desarrollar una estrategia para
garantizar adecuados niveles de riesgo y confiabilidad en los procesos de producción.
Esta estrategia debe permitir:__________________________________________________________________________________________________________
Reliability and Risk Management, S.A.
Calle 62 (Universidad) con Av. 8 (Santa Rita), Centro Empresarial ROMY, Oficina 1-01, Sector Las Mercedes, Maracaibo 4003, Estado Zulia,
Venezuela,Teléfonos: Ofic.: +58-261-7425286, Fax: +58-261-7414647, Movil: +58-412-5292073, +58-412-5292107 Web site: www.reliarisk.comPredecir la ocurrencia de eventos no deseados, e identificar acciones concretas para
minimizar su ocurrencia.
Predecir todos los escenarios de producción factibles, modelando las incertidumbres
asociadas a las variables técnicas y a los procesos de deterioro que rigen su proceso
particular de producción.
Explorar las implicaciones económicas de cada escenario posible y diseñar planes yestrategias para optimizar el ciclo de vida de los activos.
Como puede observarse en la figura 1, la metodología de Inspección Basada en Riesgo
(IBR) - Integridad Mecánica (IM) son unos de los pilares fundamentales de la Confiabilidad
Integral de Activos y Procesos ya que las mismas buscan garantizar la Integridad Mecánica
de los equipos estáticos de un proceso de producción, para que los activoscumplan con
requerimientos de desempeño, costos, seguridad y regulaciones ambientales.
La Integridad mecánica (IM) es una filosofía de trabajo que tiene por objeto garantizar que
todo equipo de proceso sea diseñado, procurado, fabricado, construido, instalado, operado,
inspeccionado, mantenido, y/o reemplazado oportunamente para prevenir fallas, accidentes o
potenciales riesgos a personas,instalaciones y al ambiente, todo esto utilizando los criterios
basado en data histórica, normas y regulaciones organizacionales, nacionales e
internacionales como OSHA, ASME, ANSI, ISO, API, NACE, NOM, entre otras.
Un Sistema de Integridad Mecánica (SIM) bien definido debe asegurar la continuidad del
proceso, la reducción de los impactos por fallas operacionales, los peligros y accidentes enplanta.
La metodología Inspección Basada en Riesgo (IBR) está fundamentada en las normativas
API RP-580 y API PUB-581 y que permite caracterizar el riesgo asociado a los componentes
estáticos de un sistema de producción sometidos a corrosión, con base en el análisis del
comportamiento histórico de fallas, modos de degradación o deterioro, características de
diseño, condiciones de operación,...