Instructivo resinas laminación

Laminación con Poliéster
Introducción El proceso de elaboración de P.R.F.V. consiste en unir íntimamente una resina poliéster de laminación o comunmente denominada náutica con una fibra de vidrio,obteniéndose así un laminado resistente y liviano. El endurecimiento también llamado polimerización se alcanza en un lapso de 24 horas y a temperatura ambiente se llega a obtener las mejorespropiedades mecánicas al cabo de 20 o 30 días . Generalmente la contracción que sufren las resinas poliéster tienden a dejar a la vista la textura de las fibras de vidrio sobre la superficie, esto no altera suspropiedades.

Definición sobre los materiales
PRODUCTO DESCRIPCIÓN FUNCION

Matt Fibra

Fieltro de fibras de vidrio aglutinadas de 300 o 450 gr/m² Telas de fibras de vidrio de varios gramajesel más habitual es 220 gr/m² entrelazados en tramas plain-twill-satin y unidireccional Resina Poliéster Monómero de estireno Peróxido de Metil Etil Cetona Sal de cobalto al 0,6% Cera en pasta Soluciónde Alcohol Polivinílico

Refuerzo

Tejido Resina Estireno Peróxido MEK Cobalto Cera Agente de Despegue Herramientas y utensilios
ELEMENTO Pincel Rodillo Pipetas gravadas a 0,5 ml. ProbetaRecipiente Espátula Lijas Tijera

Refuerzo Aglomerante Diluyente para la resina poliéster Catalizador Acelerador Desmoldante Desmoldante

CANTIDAD 1 1 2 1 1 1 Varias 1

DESCRIPCIÓN Duro, de cerdaPlástico De vidrio De vidrio De hojalata Metálica Granulometrías varias

FUNCIÓN Impregnación de la fibra de vidrio Eliminación de burbujas en el laminado Medición del acelerante y catalizador Medicióndel Diluyente Contenedor para agitación y aplicación de la resina poliéster Corte de fibras y refilado del producto moldeado Lijado manual y acabado Corte de fibras y telas

Preparación de losmateriales
Se trata específicamente de la preparación y proporciones de los mismos. La resina poliéster se acelera y cataliza de acuerdo al siguiente cuadro de porcentajes en función de la temperatura...