Instrumentacion Industrial

REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR DE EDUCACION SUPERIOR
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA
“ANTONIO JOSE DE SUCRE”




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Prof.: José Navas
Alumno: Rafael Mendoza
Exp: 20091-0151


29 de Mayo del 2012
Índice




Introducción……………………………………………………………………... 4
Instrumentación industrial……………………………………………………….5
Definiciones decontrol…………………………………………………………..5
Campo de medida (Range)……………………………………………………..6
Alcance (Span)……………………………………………………………………6
Error………………………………………………………………………………..6
Incertidumbre de la Medida (Uncertainty)……………………………………...7
Precisión (Accuracy)……………………………………………………………..7
Exactitud…………………………………………………………………………...7
Zona muerta (Dead Zone o Dead Band)……………………………………….8
Sensibilidad(Sensitivity)………………………………………………………….8
Repetibilidad……………………………………………………………………….8
Histéresis (Hysteresis)……………………………………………………………8
Otros Términos……………………………………………………………………9
Clasificación de los Instrumentos Industriales………………………………..11
Según las funciones de los instrumentos……………………………………..11
Según las variables de proceso………………………………………………..13
Conclusión………………………………………………………………………..16Bibliografía………………………………………………………………………..17







Introducción
Desde un principio todos los procesos industriales eran controlados manualmente por operadores, en el cual estos estaban encargados de la supervisión y de los respectivos ajustes del proceso siguiendo un manual de instrucciones, de su propia habilidad y conocimientos.


En el control manual, sin embargo, solo las reacciones de un operador experimentado pueden marcar la diferencia entre un controlrelativamente bueno y otro errático, mas aun esa persona estará siempre limitada por el número de variables que pueda manejar. Es por ello que el control automático es de gran utilidad debido a que se basa en dispositivos y equipos que conforman un conjunto capaz de tomar decisiones sobre los cambios o ajustes necesarios en un proceso para conseguir los mismos objetivos que en el control manual pero conmayores ventajas.
No es imaginable, en la actualidad, la existencia de una industria moderna sin un completo sistema de instrumentación y control. La medición de los distintos parámetros que intervienen en un proceso de fabricación o transformación industrial es básica para obtener un control directo sobre los productos y poder mejorar su calidad y competitividad.
 La instrumentación juega unpapel esencial en la automatización de sistemas en particular en el de producción en cuanto a la reducción de costo de producción (ejemplo: mano de obra, materia prima, etc.), a la eliminación de trabajos peligrosos o indignos de la persona humana y en mejorar la calidad, eliminando los errores humanos y las perdidas.




















La Instrumentación IndustrialEs el grupo de elementos que sirven para medir, controlar o registrar variables de un proceso con el fin de optimizar los recursos en este.

Es el conocimiento de la correcta aplicación de los equipos encaminados para apoyar al usuario en la medición, regulación, observación, transformación, ofrecer seguridad, etc., de una variable dada en un proceso productivo.
El instrumento másconocido y utilizado es el reloj, el cual nos sirve para controlar el uso eficaz de nuestro tiempo.
En otras palabras, la instrumentación es la ventana a la realidad de lo que está sucediendo en determinado proceso, lo cual servirá para determinar si el mismo va encaminado hacia donde deseamos, y de no ser así, podremos usar la instrumentación para actuar sobre algunos parámetros delsistema y proceder de forma correctiva.
La instrumentación es lo que ha permitido el gran avance tecnológico de la ciencia actual en casos tales como: los viajes espaciales, la automatización de los procesos industriales y mucho otros de los aspectos de nuestro mundo moderno; ya que la automatización es solo posible a...