INSTRUMENTACION INDUSTRIAL

 RESEÑA HISTÓRICA DE LA INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL
Primeros sistemas de control » Revolución industrial finales del siglo XIX y principios del XX.
• Basados en componentes mecánicos y electromagnéticos, básicamente engranajes, palancas, pequeños motores, relees, contadores y temporizadores.
Uso de contadores, relees, temporizadores, para automatizar tareas fue aumentando a lolargo del tiempo.

PROBLEMAS DERIVADOS:
• Armarios donde se alojaban muy grandes y voluminosos
• Probabilidad de avería muy alta
• Localización de la avería muy difícil y complicada
• Stock de material muy importante. Costo económico muy alto
• No flexibles
A partir de los años 50 semiconductores y los primeros circuitos integrados. Sustituirían las funciones realizadas por losrelees.
- Mejoras
• Sistemas de menor tamaño y con menor desgaste.
• Reducía el problema de fiabilidad y de stock.

CONCEPTO DE INSTRUMENTACIÓN
La instrumentación se define como el arte y la ciencia de la medición y el control de las variables de proceso dentro de un área de producción o fabricación

La instrumentación industrial: es el grupo de elementos que sirven para medir, convertir,transmitir, controlar o registrar variables de un proceso con el fin de optimizar los recursos utilizados en éste. Es el conocimiento de la correcta aplicación de los equipos encaminados para apoyar al usuario en la medición, regulación, observación, transformación, ofrecer seguridad, etc., de una variable dada en un proceso productivo.


VARIABLES DE PROCESOS

TEMPERATURA
La temperatura esuna propiedad intensiva, es decir, que no depende del tamaño del sistema, sino que es una propiedad que le es inherente y no depende ni de la cantidad de sustancia ni del material del que este compuesto.

NIVEL
Un nivel es un instrumento de medición utilizado para determinar la  horizontalidad o verticalidad de un elemento. Existen distintos tipos y son utilizados por agrimensores, carpinteros, albañiles, herreros, trabajadores del aluminio, etc. Un nivel es un instrumento muy útil para la construcción en general e incluso para colocar un cuadro ya que la perspectiva genera errores.

PRESIÓN
La presión se define como fuerza por unidad de área. Para describir la influencia sobre el comportamiento de un fluido, usualmente es más conveniente usar la presión que la fuerza.

CAUDAL
Es la cantidad defluido, medido en volumen, que se mueve en una unidad de tiempo;
FLUJO
El término flujo representa a una variable que indica cuán rápido se está moviendo un fluido.

LAZOS DE CONTROL: ABIERTO Y CERRADO
Sistemas de control en lazo abierto. En ellos la señal de salida no influye sobre la señal de entrada. La exactitud de estos sistemas depende de su programación previa. Es preciso se prever lasrelaciones que deben darse entre los diferentes componentes del sistema, a fin de tratar de conseguir que la salida alcance el valor deseado con la exactitud prevista. Estos sistemas se controlan directamente, o por medio de un transductor y un actuador. La función del transductor es modificar o adaptar la señal de entrada, para que pueda ser procesada convenientemente por los elementos queconstituyen el sistema de control.
El control en lazo abierto suele aparecer en dispositivos con control secuencial, en el que no hay una regulación de variables sino que se realiza una serie de operaciones de manera determinada. Esa secuencia de operaciones puede venir Notas de clase: profesora Lucelly Reyes 2 impuesta por eventos (event-driven) o por tiempos (time-driven). Se programa utilizando PLCs(controladores de lógica programable).
Sistemas de control en lazo cerrado. El control retroalimentado o a lazo cerrado tiene la característica de que medimos cierta cantidad de la salida y luego la comparamos con un valor deseado, y el error resultante lo utilizamos para corregir la salida del sistema.
El sistema de control, a través de un transductor de realimentación, conoce en cada instante...