Instrumentacion

Proceso:

Sub- Proceso:

Gestión de Mantenimiento de las Instalaciones
Instrucción de Trabajo:

Ejecución y Evaluación del Mantenimiento
Código: SM-MTO02-IT084 Fecha de Emisión: 08/2009 Fecha de Revisión: N° de Revisión: 0 Página: 2 de 7

Pruebas Funcionales a Medidores Tipo Vortex Equipos de Instrumentación Instrumentos de Flujo
1. OBJETIVO

Describir la secuencia de actividadesque permita realizar las Pruebas Funcionales a medidores de flujo cuyo elemento primario sea del tipo Vortex, a fin de garantizar la operatividad de estos y prevenir posibles fallas que afecten el óptimo desempeño de la Planta. 2. ALCANCE Esta instrucción contempla desde que se establece claramente el tag, ubicación y descripción del instrumento medidor tipo vortex, bloqueo del mismo, diagnóstico ycalibración, traslado al taller en caso de presentar fallas, corrección de fallas en taller e instalación del medidor, hasta la realización de las pruebas funcionales y posterior entrega del mismo al Operador responsable. 3. TÉRMINOS Y DEFINICIONES. 3.1. Vortex: Traducción de vórtices al inglés. Son los remolidos productos del choque del paso del fluido a través de la sección transversal delsensor de flujo. 3.2. As Found: Condiciones encontradas al ser intervenido el transmisor (calibración, estado inicial del instrumento). 3.3. As Left: Condiciones en las cuales queda el transmisor después de la intervención (calibración, estado final del instrumento). 3.4. Comunicador HART: Dispositivo inteligente que permite la configuración y calibración local del instrumento. 3.5. Prueba Funcional:Actividad periódica para verificar que el Sistema de Parada de Emergencia está operativo de acuerdo a los criterios de diseño. 3.6. Calibración: Es el procedimiento de comparación entre lo que indica un instrumento y lo que “debiera indicar” de acuerdo a un patrón de referencia con valor conocido. 3.7. AMS (Asset Management Solution): Sistema de manejo de activos, es un software que permite eldiagnóstico y configuración de todos los instrumentos que se comuniquen en protocolo HART. 3.8. Solución de Problemas (Troubleshooting): Sección del Catalogo del Fabricante del instrumento, en donde se muestran las soluciones a los problemas comunes que se presentan en el mismo. 3.9. SAP: Sistema Automatizado de Procesos. A través de este Software, se maneja la base de datos de los repuestos de todoslo equipos en Petrocedeño. 3.10. DCS: Sistema de control distribuido. 3.11. Carpeta de Lazo: Es una compilación de documentos, que tiene como finalidad archivar cualquier información relacionada a un instrumento de planta. La cual está conformada por:
RIF. J-29531871-5

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Ejecución y Evaluación del Mantenimiento
Código: SM-MTO02-IT084 Fecha de Emisión: 08/2009 Fecha de Revisión: N° de Revisión: 0 Página: 3 de 7

Pruebas Funcionales a Medidores Tipo Vortex Equipos deInstrumentación Instrumentos de Flujo
• • • • • Diagramas de Lazo. Hoja de Datos (“Data Sheet”). Diagrama de Tubería e Instrumentación (PID). Hoja de Calibración de Instrumento “As Found”. Hoja de Calibración de Instrumento “As Left”.

4. ASPECTOS TÉCNICOS / ASPECTOS NORMATIVOS 4.1. MATERIALES Y EQUIPOS • • • Comunicador Hart. Multicalibrador MC5. Multímetro.

4.2. ASPECTOS DE SEGURIDAD, HIGIENE YAMBIENTE 4.2.1. Antes del inicio de cualquier actividad, el personal responsable de ejecutarla debe gestionar el respectivo permiso de trabajo, y una vez finalizada dicha actividad debe realizar el cierre del mismo, de acuerdo a las “Políticas y Lineamientos para la Emisión de Permisos de Trabajo” ES-SH002-PL004. 4.2.2. Los desechos generados en la actividad deben segregarse según su peligrosidad...