Intercambiadores de calo de placas

Diseño de un intercambiador de calor para procesar alcohol
1. Hoja De Cálculos.
Problema: En una planta que procesa alcoholes, el alcohol etílico obtenido debe ser enfriado, desde hasta a lapresión de 1 Atm. sabiendo que la temperatura de saturación del vapor a esta presión es de .
El caudal ha enfriarse es de , siendo su densidad . Para este proceso vamos a utilizar agua cuyatemperatura de entrada es de y su temperatura de salida es de .
El proceso tecnológico recomienda que las resistencias a las incrustaciones es de y la pérdida de presión por rozamiento máxima es de .Estamos perdiendo CALOR SENCIBLE, el equipo es un CALENTADOR





Calculo Del Calor Especifico Del Alcohol ( ) a la temperatura media Tm.

Tabla A-11

Este calor pierde el ALCOHOL ygana el AGUA
Ecuación De Balance De Calor


Calculo del calor especifico del agua ( ) a la temperatura media tm.

Tabla A-11

Calculo De Las Resistencias A Las Incrustaciones (RD)Coeficiente global de transferencia de calor de diseño
Coeficiente global libre de transferencia de calor en función del área externa
: Varía entre 300 a 500 (escogemos el intermedio de400)
Ahora el balance de calor es igual a un calor transferido:

Calculo De :


donde:
es el área de diseño
es la temperatura media logarítmica
Fc es el factor de corrección
Cálculo delárea de diseño.

es el área de cada tubo.
Nt es el número de tubos
Escogemos el tubo de:
Diámetro exterior (De) = 1" = 0,0254 [m]
Diámetro interior (Di) = 0,02118 [m]
Espesor ( ) = 0,00211[m]
Longitud (L) = 18 pies = 5,49 [m]
Material: COBRE (Cu)
Distribución de los tubos en los espejos: CUADRADA
Paso del tubo (Pt) = " = 0,03175 [m]
Número de pasos (Np) = 6


Fc, asumimos alprincipio = 1


Nota: Cuando se diseña un intercambiador de calor el módulo de REYNOLS en el interior del tubo mientras no se especifique lo contrario debe ser mayor a 7000
Calculo Del Numero...