Jit Sistema Kanban
Páginas: 3 (665 palabras)
Publicado: 4 de julio de 2012
Resumen Cap.6 dominguez(continuación)
EL SISTEMA KANBAN
El sistema Kankan es un sistema de arrastre basado en la utilización de una serie de tarjetas, normalmente rectangulares y enfundadas enplásticos, que dirigen y controlan la producción entre los distintos centros de trabajo.
Principales tipos de Kanbans y funcionamiento del sistema.
Antes de poner en funcionamiento un sistemaKankan es necesario realizar en la planta de producción una serie de transformaciones físicas, entre ellas:
✓ Fijar el programa de flujos de forma que cada elemento pueda provenir de un solo lugar✓ Al suprimir los almacenamientos, cada centro de trabajo debe contar con una zona donde depositar los elementos que constituyen sus inputs y otras para almacenar sus outputs o ítems elaborados.✓ Cualquier puesto de ensamblaje, ya sea intermedio o final, que utilice distintas piezas o componentes, deberá dividir su zona de inputs con lugares para cada uno de ellos, al igual que para laszonas outputs.
✓ En cada una de estas zonas de ensamblaje será necesario la instalación de uno o más buzones que, posteriormente, servirán para la recogida de los Kankan.
Existen 2 tiposfundamentales de Kanban:
❖ Kanbans de Transporte: se mueven entre dos puestos de trabajo e indican las cantidades de productos a retirar del proceso anterior.
❖ Kanbans deProducción: se mueven dentro del puesto de trabajo y funcionan como orden de fabricación.
Los contenedores que se utilizan para almacenar y transportar componentes de un proceso a otro, estos deben tener untamaño estándar cuya determinación no es fácil, ya que ha de tener en cuenta distintos factores como: manipulación del material, congestión de los talleres, proximidad de los centros de trabajo, etc.Según estudios puede utilizarse un 80% de las piezas y componentes fabricados en una determinada planta.
Con un sistema Kankan solo es necesario comunicar el programa de montaje final al último...
EL SISTEMA KANBAN
El sistema Kankan es un sistema de arrastre basado en la utilización de una serie de tarjetas, normalmente rectangulares y enfundadas enplásticos, que dirigen y controlan la producción entre los distintos centros de trabajo.
Principales tipos de Kanbans y funcionamiento del sistema.
Antes de poner en funcionamiento un sistemaKankan es necesario realizar en la planta de producción una serie de transformaciones físicas, entre ellas:
✓ Fijar el programa de flujos de forma que cada elemento pueda provenir de un solo lugar✓ Al suprimir los almacenamientos, cada centro de trabajo debe contar con una zona donde depositar los elementos que constituyen sus inputs y otras para almacenar sus outputs o ítems elaborados.✓ Cualquier puesto de ensamblaje, ya sea intermedio o final, que utilice distintas piezas o componentes, deberá dividir su zona de inputs con lugares para cada uno de ellos, al igual que para laszonas outputs.
✓ En cada una de estas zonas de ensamblaje será necesario la instalación de uno o más buzones que, posteriormente, servirán para la recogida de los Kankan.
Existen 2 tiposfundamentales de Kanban:
❖ Kanbans de Transporte: se mueven entre dos puestos de trabajo e indican las cantidades de productos a retirar del proceso anterior.
❖ Kanbans deProducción: se mueven dentro del puesto de trabajo y funcionan como orden de fabricación.
Los contenedores que se utilizan para almacenar y transportar componentes de un proceso a otro, estos deben tener untamaño estándar cuya determinación no es fácil, ya que ha de tener en cuenta distintos factores como: manipulación del material, congestión de los talleres, proximidad de los centros de trabajo, etc.Según estudios puede utilizarse un 80% de las piezas y componentes fabricados en una determinada planta.
Con un sistema Kankan solo es necesario comunicar el programa de montaje final al último...
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