Kaizen

MEJORA CONTINUA

La mayoría de las empresas cree que la mejora Continua es imposible. Sin embargo, una mejora sustancial de los lugares de trabajo siempre es posible si las perspectivas y conceptos sobre el trabajo han cambiado. Los lugares de trabajo se pueden dividir en dos tipos. Tipo A los lugares de trabajo son esencialmente personas (mano de obra) intensivas e incluyen las líneas demontaje y las operaciones logísticas. Los lugares de trabajo tipo B investigados como el procesamiento o fabricación de las instalaciones son la maquinaria y las instalaciones intensiva.

TÉCNICAS PARA UN PROGRAM DE MEJORA CONTINTINUA (Kaizen)

Kaizen o mejoramiento continuo, se define de la siguiente manera: ". Sobre la base de una solicitud de la alta dirección o un grupo de fabricación aguasabajo, instalado en las actividades de mejora con la participación de todos los empleados y perpetuamente ampliar este programa¨
La mejora continua no siempre tiene éxito en todas las empresas. Por esta razón, los problemas más comunes en los lugares de trabajo tienen que eliminar.

La necesidad de mejora continúa
Las actividades de mejoramiento se deben resolver en el lugar de trabajo con laparticipación de todos los miembros y se ampliará y se desarrolla con el tiempo.
* Mejora de las ideas existir sin límite, teniendo en cuenta el medio ambiente dentro y fuera de la transformación de la empresa. Mayor calidad, una entrega más rápida, y precios más bajos son demandados por los clientes.
* La aplicación más exitosa de mejoras Se produce cuando las políticas fundamentales dela gestión se transmite con precisión a todos los niveles organizativos de la empresa. Sin embargo, no todas las empresas tienen éxito en conseguir esas políticas, un amplio alcance, programa de mejoramiento de riesgo de duración, y la constante es necesaria.
* Entre la situación de los ideales y lo que realmente se realiza, a menudo hay una gran diferencia. Por lo tanto, continuamente llevar acabo actividades kaizen para eliminar esta brecha.

LA IMPORTANCIA DE LA MEJORA AUTONOMUOS

La realización de una reingeniería de producción principal del programa, incluidas las mejoras materiales y diseños de productos y la introducción de nuevo equipo innovador con una fuerte inversión. El factor más esencial, de las actividades de mejora en el trabajo, es la participación de todos losmiembros, incluidos los operadores de línea.

POSIBLES PROBLEMAS CON LA MEJORA CONTINUA

 Cuando las empresas se comparan diferentes, hay una gran variación en algunas empresas las actividades están progresando rápidamente en comparación con los que son de movimiento lento. Esas diferencias se pueden clasificar en diez factores, estos son los problemas, que deben ser superados para funcionar enel programa de perfeccionamiento activo y exitoso.
1. Los miembros de la empresa tiene que aceptar, que necesitan una mejora de su lugar de trabajo.
2. Nadie sale a la mejora de la situación. Si un miembro se le ocurre una idea, tiene miedo de que dicen que sí, que no funcionan.
3. Dificultad en la explicación de las ideas esenciales de su mejora. El presentador no puede tener lahabilidad de hacer eso.
4. Rutina diaria de trabajo, no tienen tiempo para pensar acerca de las mejoras. No discuten acerca de ello en los grupos.
5. La falta de presión para llegar a las mejoras, no se presenta opiniones. Muchos no tienen el coraje de hablar por su propia iniciativa.
6. El incumplimiento de la empresa para crear una atmósfera donde las propuestas de mejora son bienvenidos.7. Lentitud en la evaluación de las decisiones de la propuesta y presentación de informes.
8. La falta de interés de la dirección en la propuesta de mejora o en la revisión o la promoción.
9. La lentitud en la implementación de ideas o planes.
10. Pobre seguimiento después de la implementación.

MEDIDAS EFICACES PARA LA APLICACIÓN DE LA MEJORA CONTINUA

La gestión tiene que...