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EL ERROR DE MEDICION
Es la diferencia entre el valor medido y el valor verdadero. Afectan a cualquier instrumento de medición y pueden deberse a distintas causas. Las que se pueden de alguna manera evitar, calcular, eliminar mediante calibraciones y compensaciones, se denominan sistemáticos y están relacionados con la exactitud de las mediciones. Los que no se pueden evitar, ya que dependen decausas desconocidas, o estocásticas se denominan aleatorios y se relacionan con la precisión del instrumento.
TIPOS DE ERRORES DE MEDICION
Se clasifican en dos tipos y son:
Errores aleatorios: no se conocen los motivos que lo causan por su excesiva complejidad o por su pequeña influencia en el resultado final.
Para conocer este tipo de errores primero debemos de realizar muestras de medidascon los datos de las sucesivas medidas se pueden calcular su media y la desviación típica muestral. Con estos parámetros se puede obtener la Distribución normal característica, y la podemos delimitar para un nivel de confianza dado.
Las medidas entran dentro de los parámetros con unos márgenes determinados para un nivel de confianza que suele establecerse entre el 95% y el 98%.

Errorsistemático: se conoce que los causan y permanecen constantes en valor absoluto y en el signo al medir una magnitud en las mismas condiciones
Para establecer un error sistemático se deben de realizar una serie de medidas sobre una magnitud, se debe de calcular la media aritmética de estas medidas y después hallar la diferencia entre la media y la magnitud.

CAUSAS DE ERRORES DE MEDICION

No es posibleconocer todas las causas del error pero es conveniente conocer todas las que son importantes y tener una idea que permita evaluar los errores más frecuentes. Las principales causas que producen errores se pueden clasificar en:
* Error debido al instrumento de medida.
* Error debido al operador.
* Error debido a los factores ambientales.
* Error debido a las toleranciasgeométricas de la propia pieza.

Errores debidos al instrumento de medida
Cualquiera que sea la precisión del diseño y fabricación de un instrumento presentan siempre imperfecciones. Con el paso del tiempo, les tenemos que sumar las imperfecciones por desgaste.
* Error de diseño y fabricación.
* Error de alineación.
* Error por exactitud
* Error por precisión y forma de los contactos.
*Error por desgaste del instrumento. Por este tipo de errores se tienen que realizar verificaciones constantes para comprobar si se mantiene dentro de unas especificaciones

Errores debidos al operador
El operador influye en los resultados de una medición por la imperfección de sus sentidos así como por la habilidad que tiene para realizar las medidas. Los métodos existentes para evitar estascausas de errores son la utilización de aquellos instrumentos de medida que eviten al máximo la intervención del operador.

Error de mal posicionamiento. Ocurre frecuentemente cuando no se coloca la pieza adecuadamente alineada con el instrumento de medida o cuando con pequeños instrumentos manuales se miden piezas grandes en relación de tamaño, también cuando se coloca el aparato de medida con uncierto ángulo respecto a la dimensión real en la que se mide el objeto
Error de lectura y paralaje. Cuando los instrumentos de medida no poseen lectura digital se obtiene el resultado mediante la comparación de escalas a diferentes planos. Esto puede inducir a lecturas con errores de apreciación, interpolación, coincidencia, etc. Por otro la si la mirada del operador no se encuentra situadatotalmente perpendicular al plano de escala aparecen errores de paralaje.
Errores que no admiten tratamiento matemático. Error por fatiga, cansancio o estado de salud del operador

Errores debidos a los factores ambientales
El más sobresaliente, destacado y estudiado es el efecto de la temperatura sobre los metales dado que su influencia es muy fuerte.
Error por variación de temperatura. Los...