Las 5´s herramientas básicas de mejora de la calidad de vida

Las 5´S herramientas básicas de mejora de la calidad de vida

¿Qué son las 5 S?
Es una práctica de Calidad ideada en Japón referida al “Mantenimiento Integral” de la empresa, no sólo de maquinaria, equipo e infraestructura sino del mantenimiento del entrono de trabajo por parte de todos.

Las Iniciales de las 5  S:
Japonés

Seiri
Seiton
Seiso
Seiketsu
Shitsuke | CastellanoClasificación y Descarte
Organización
Limpieza
Higiene y Visualización
Disciplina y Compromiso |
| |
| |
Objetivos de las 5´S
* Mejorar las condiciones de trabajo y la moral del personal. Es más agradable y seguro trabajar en un sitio limpio y ordenado.
* Reducir gastos de tiempo y energía.
* Reducir riesgos de accidentes o sanitarios.
* Mejorar la calidad de laproducción.
* Seguridad en el trabajo.

Clasificación y Descarte (seiri): separar innecesarios
Es la primera de las cinco fases. Consiste en identificar los elementos que son necesarios en el área de trabajo, separarlos de los innecesarios y desprenderse de estos últimos, evitando que vuelvan a aparecer. Asimismo, se comprueba que se dispone de todo lo necesario.
Algunas normas ayudan a tomarbuenas decisiones:
* Se desecha (ya sea que se venda, regale o se tire) todo lo que se usa menos de una vez al año.
* De lo que queda, todo aquello que se usa menos de una vez al mes se aparta (por ejemplo, en la sección de archivos, o en el almacén en la fábrica).
* De lo que queda, todo aquello que se usa menos de una vez por semana se aparta no muy lejos (típicamente en un armario en laoficina, o en una zona de almacenamiento en la fábrica).
* De lo que queda, todo lo que se usa menos de una vez por día se deja en el puesto de trabajo.
* De lo que queda, todo lo que se usa menos de una vez por hora está en el puesto de trabajo, al alcance de la mano.
* Y lo que se usa al menos una vez por hora se coloca directamente sobre el operario.
Esta jerarquización delmaterial de trabajo prepara las condiciones para la siguiente etapa, destinada al orden (seiton).
El objetivo particular de esta etapa es aprovechar lugares despejados.

Orden (seiton): situar necesarios
Consiste en establecer el modo en que deben ubicarse e identificarse los materiales necesarios, de manera que sea fácil y rápido encontrarlos, utilizarlos y reponerlos.
Se pueden usar métodos degestión visual para facilitar el orden, identificando los elementos y lugares del área. Es habitual en esta tarea el lema (leitmotiv) «un lugar para cada cosa, y cada cosa en su lugar». En esta etapa se pretende organizar el espacio de trabajo con objeto de evitar tanto las pérdidas de tiempo como de energía.
Normas de orden:
* Organizar racionalmente el puesto de trabajo (proximidad, objetospesados fáciles de coger o sobre un soporte, ...)
* Definir las reglas de ordenamiento
* Hacer obvia la colocación de los objetos
* Los objetos de uso frecuente deben estar cerca del operario
* Clasificar los objetos por orden de utilización
* Estandarizar los puestos de trabajo
* Favorecer el 'FIFO' en español = PEPS primero en entrar primero en salir
Limpieza (seisō):suprimir suciedad
Una vez despejado (seiri) y ordenado (seiton) el espacio de trabajo, es mucho más fácil limpiarlo (seisō). Consiste en identificar y eliminar las fuentes de suciedad, y en realizar las acciones necesarias para que no vuelvan a aparecer, asegurando que todos los medios se encuentran siempre en perfecto estado operativo. El incumplimiento de la limpieza puede tener muchasconsecuencias, provocando incluso anomalías o el mal funcionamiento de la maquinaria.
Normas de limpieza:
* Limpiar, inspeccionar, detectar las anomalías
* Volver a dejar sistemáticamente en condiciones
* Facilitar la limpieza y la inspección
* Eliminar la anomalía en origen
Estandarización (seiketsu): señalizar anomalías
Consiste en detectar situaciones irregulares o anómalas, mediante...