Las 5 s

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5s
Definición de 5s
Se le llama 5s debido a que sus pasos inician con la letra ¨ S ¨ en el idioma japonés, están se detallan a continuación:
  | Español | Inglés |
Seiri: | Separar          |Sort |
Seiton: | Ordenar | Set in order |
Seiso: | Limpiar | Shine |
Seiketsu: | Estandarizar | Standardize |
Shitsuke: | Disciplina | Sustain |
 
Paso 1. Seiri-Separar:Seiri se basa en la clasificación de las cosas que son necesarias y las cosas que son innecesarias. Es sorprendente ver claramente que al hacer esto se encuentran cosas que no se usan como por ejemplopiezas dañadas de la maquina que se dejaron ahí luego de los arreglos y deberían ser eliminados. También se puede observar elementos que su frecuencia de uso no es muy frecuente como cada 3 a 4 meses yelementos con frecuencia diaria. Si tiene estos herramientas con poco uso es bueno tenerlas en un área de almacenamiento que no este muy cerca de la operación y las de uso frecuente en forma diaria sedebe dejar en el lugar cerca del trabajador que la requiera.
Paso 2. Seiton-Ordenar:
            Una vez que sabemos cuales son los elementos que se usan con mayor frecuencia debemos en este pasodarles una ubicación y determinar una cantidad especifica .
            Para darles la ubicación especifica se debe demarcar las zonas donde se utiliza el material en proceso, demarcación de lospasillos alrededor de la maquina para no tener ningún obstáculo en el flujo de materiales.
              Si el operador cuanta con herramientas, estas pueden colocarse en un lugar asignado solo paraherramientas. Cabe destacar que es bueno siempre realizar un análisis de método para establecer donde colocar las cosas y así mejorar los tiempos de producción al tener las herramientas en el lugar másaccesible posible.
En tanto a la cantidad específica de cada elemento es de acuerdo a su frecuencia de uso, con el fin de no tener suficiente inventario d algún elemento que perjudique la...
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