Lavadores

LAVADORES

Desde el principio de la impresión offset, con uno de los problemas más comunes con lo que se toparon es la limpieza de las maquinas, ya que como las tintas son de base aceite, por lógica recurrieron a los solventes e hidrocarburos, entre los solventes están el thinner

y el aguarrás y entre los hidrocarburos la gasolina y el petróleo, sin embargo todos son derivados delpetróleo, El thinner está compuesto por un solvente activo, un cosolvente y un diluyente, sustancias que efectúan una función en particular. El solvente activo es el que tendrá un efecto directo sobre lo que se está disolviendo, el cosolvente potenciará el efecto del solvente activo y el diluyente dará volumen al compuesto. El thinner tiene como solvente principal al tolueno, como cosolvente al benceno ycomo diluyente a una serie de solventes, sustancias todas ellas tóxicas para el ser humano. En el caso del aguarrás, este solo contiene solventes. El principal uso del aguarrás ha sido siempre como disolvente de pinturas o como materia prima para la fabricación de pinturas y barnices.

Debido a la nocividad del aguarrás y del thinner no es adecuado verterlos al sistema de alcantarillado o alsuelo. Ya que deben ser considerados unos residuos peligrosos y desde el punto de vista ambiental debe tomarse en cuenta buscar la reducción de su uso, la reutilización y su correcta canalización.

Aparecen en el mercado no hace mucho una serie de lavadores diseñados para la limpieza integral de la maquinaria para imprenta, no solo están diseñados para la limpieza, ya que también para el cuidadode los materiales de los que están fabricados los rodillos y las mantillas son de muy baja toxicidad y no contaminan, sin embargo el residuo producido después del lavado, si es contaminante por los sedimentos de la tinta.

Aunque existen muchas marcas en el mercado, generalmente vienen en una presentación concentrada, misma que hay que diluir con agua, el concentrado se utiliza para una limpiezaintegral de la maquinaria, lo recomendable es hacerla una vez por mes, esto es lavando la máquina de la forma acostumbrada, después “bajar” la batería de la máquina y limpiar rodillo por rodillo, sobre todo en las aéreas de las flechas, en caso de que no se elimine toda la tinta se puede recurrir a la gasolina o el thinner, pero teniendo en cuenta de que después se le debe de limpiarperfectamente con el químico lavador, se puede aprovechar el momento para aplicar un químico des cristalizador, armar la batería y ajustar las presiones de los rodillos, La limpieza semanal debe incluir la aplicación de los reactivos químicos apropiados para limpiar y quitar el brillo de los rodillos.

Los limpiadores de este tipo han sido diseñados para retirar de los rodillos la contaminación que no sedisuelve, proveniente del papel y las tintas, que se introduce dentro de las fibras del rodillo y ocasiona la condición de la superficie de los rodillos conocida como rodillos glaseados o brillosos. Los rodillos brillosos son una de las causas principales del endurecimiento del caucho de los mismos. Las variables inherentes al proceso de impresión hacen que el control de proceso sea de vitalimportancia con el fin de producir una calidad suficiente para los clientes. Es necesario contar con ayudas efectivas para controlar el proceso, reducir el tiempo de arreglo de la máquina, eliminar el desperdicio y las reclamaciones de los clientes, así como disminuir las actividades de inspección de calidad y separación de productos, que no agregan valor.

Productos químicos de última tecnologíapara una mayor productividad y calidad

La gama de productos químicos se ha concebido para complementar tanto la máquina de impresión como las planchas, aportar mayor eficacia, mejor calidad y rendimiento en la máquina de imprimir. La oferta de productos abarca un abanico amplio de soluciones de mojado, productos para el cuidado de placas, lavado de rodillos y mantillas y productos químicos...