Lean

•Lean Manufacturing
• Es un conjunto de técnicas desarrolladas por la empresa Toyota a partir del decenio de 1950, que sirven para mejorar y optimizar los procesos operativos de cualquier compañíaindustrial. Las técnicas de Lean Manufacturing se utilizan en la optimización de operaciones de forma que se pueda obtener tiempos de reacción más cortos, mejor atención servicio al cliente, mejorcalidad, costos más bajos.
•SMED
• La cantidad mínima absoluta del tiempo de cambio de modelo a partir de una actividad a otra, reducir al mínimo la cantidad de tiempo del equipo a marcha lenta, de talmodo que respondamos mas rápidamente a las necesidades de nuestros clientes.
Proviene de la iniciales de su nombre en ingles Minute Exchanges or Die.
Se origino en Japón tratando de reducir eltiempo de cambio de dados de estampado metálico, que tomaba horas.
Se le conoce también como Cambio Rápido de Set-Up.
•Pokayoke
• Es una técnica para evitar los simples errores humanos en el trabajo,la desarrollo Shingeo Shingo para alcanzar cero defectos en los procesos.
YOKERY = Evitar
POKA = Errores inadvertidos
•Kaizen
• De acuerdo a su creador, Masaaki Imai, proviene de dosideogramas japoneses: “Kai” que significa cambio y “Zen” que quiere decir para mejorar. Así, podemos decir que “Kaizen” es “cambio para mejorar” o “mejoramiento continuo”, como comúnmente se le conoce.
Seenfoca a la gente y a la estandarización de los procesos. Su práctica requiere de un equipo integrado por personal de producción, mantenimiento, calidad, ingeniería, compras y demás empleados que elequipo considere necesario. No es exclusividad de expertos, masters ni doctorados en calidad o sistemas de producción. Se practica en piso con la gente de piso coordinadas por un facilitador.
•Just intime (JIT)
• Es un sistema de manufactura donde todas las actividades se desarrollan de forma tal que los componentes y materiales requeridos en los procesos de producción estén en el lugar...