LEJIAS PEACH1

“Compañía de Lejía Peach”

1. Antecedentes y situación de la empresa
El presente caso se presenta a una empresa familiar dedicada a la fabricación de lejía liquida y seca, la cual va a construir una nueva planta por motivos de expansión y necesita diseñar la ubicación de las actividades de manera óptima.
Debido a que esta planta no es la primera en la línea de producción de la empresa, se hanidentificado los elementos y procesos necesarios para la elaboración de los productos. Es por ello que las interrelaciones entre los procesos han sido estudiadas y serán analizados utilizando herramientas como la relación de actividades en búsqueda de una ubicación eficiente y que permita el buen desempeño de la fábrica.


2. Análisis de la situación
La compañía de lejía Peach ha identificado lossiguientes procesos en la elaboración de sus productos líquidos y secos.
Tabla 1 - Áreas de la nueva Planta

Nombre
1
Recepción
2
Materias Prim. Y Suministro del producto liquido
3
Almacenaje químicos secos
4
Materias Prim. Y Suministro del producto seco
5
Producción liquida
6
Producción seca
7
Paletizador liquido
8
Paletizador seco
9
Almacenaje productos terminados líquidos
10
Almacenaje productosterminados secos
11
Embarque
12
Lab. Control de Calidad
13
Oficinas
14
Servicio de alimentación
15
Baños, lockers para el personal
16
Mantenimiento

Realizando un análisis cualitativo, se elaboró el siguiente grafico de relación de actividad, el cual utiliza la siguiente leyenda para la calificación y razón de cercanía. La Relación muestra gráficamente la interacción entre los procesos y laimportancia de su cercanía.
Tabla 2 - Calificación de Cercanía
Valor
Cercanía
A
Absolutamente necesario
E
Especialmente Necesario
I
Importante
O
Ordinario de Cercanía
U
No importante
X
Indeseable


Tabla 3 - Razón de Cercanía
Cod
Razón
1
Uso de Registros Comunes
2
Compartir Personal
3
Compartir Espacio
4
Grado de Contacto Personal
5
Grado de Contacto Documentario
6
Secuencia de Flujo de Trabajo
7Ejecutar Trabajo Similiar
8
Uso del mismo Equipos
9
Posibles situaciones desagradables


Figura 1 - Diagrama de Murther para la elaboración de Lejía líquida y seca

Posteriormente se elabora la hoja de trabajo para la elaboración de la lejía liquida y seca.
Tabla 4 - Hoja de Trabajo para la elaboración de lejía líquida y seca
Área de actividad
Grado de Vinculación

A
E
I
O
U
X
1
Recepción
1,2,3
 
 
 5-10,12,14-16
11,13
2
Materias Prim. Y Suministro del producto liquido
1,3,5
 
4
 
06-16
 
3
Almacenaje químicos secos
1,2,3,4,5,6
 
 
13
7-12,14-16
 
4
Materias Prim. Y Suministro del producto seco
1,3,6
 
2
13
4,5,7-12,14-16
 
5
Producción liquida
2,3,7,16
 
 
6,12
1,4,5,8-11,13-15
13
6
Producción seca
3,4,8,16
 
 
5,12
1,2,7,9-11,14,15
13
7
Paletizador liquido
5,9
16
 
8
1-4,6,10-15
 
8Paletizador seco
6,10
16
 
7
1-5,9,11-15
 
9
Almacenaje productos terminados líquidos
7
11
12
13
1-6,8,10,14-16
 
10
Almacenaje productos terminados secos
8
11
12
13
1-7,9,14-16
 
11
Embarque
 
9,10
 
 
2-8,14-16
1,12,13
12
Lab. Control de Calidad
 
 
9,10
5,6
1-4,7,8,14-16
11,13
13
Oficinas
 
 
 
3,9,10
2,4,7,8,14-16
1,5,6,11,12
14
Servicio de alimentación
 
 
 
 
1-14,16
15
15
Baños, lockers para elpersonal
 
 
 
 
1-13,14,16
14
16
Mantenimiento
5,6
7,8
 
 
1-4,9-16
 

Con dicha información se elabora a llenar los patrones de distribución en bloques para visualizar cuales procesos deben colocarse cerca y cuales no.
A:
 
E:
A:
 
E:
A:
 
E:
A:
 
E:
1,2,3

 
1,3,5


1,2,3,4,5,6

 
1,3,6

 
 
Recepción
 
Materias Prim. Y Sum. del producto liquido
Almacenaje químicos secos
Materias Prim. YSuministro del producto seco
 
1
 
 
2

 
3
 
 
4
 
X: 11,13
X:
X:
X:
I:

O:
I:

O:
I:

O:
I:

O:
 
 
 
4
 
 
 
 
13
2
 
13
A:
 
E:
A:
 
E:
A:
 
E:
A:
 
E:
2,3,7,16

 
3,4,8,16

 
5,9

16
6,10

16
Producción liquida
Producción seca
Paletizador liquido
Paletizador seco
 
5
 
 
6
 
 
7
 
 
8
 
X: 13
X: 13
X: 13
X:
I:

O:
I:

O:
I:

O:
I:

O:
 
 
6,12
 
 
5,12
 
 
8
 
 
7
A:
 
E:
A:
 
E:
A:
 
E:
A:
 
E:...