Limites,patrones

INTRODUCCION
Para la producción de maquinaria de cualquier nivel, es decir desde un pistón hasta la fabricación de una maquina cnc, se deben tomar las consideraciones debidas, la calibración, los patrones, limites y ajustes están enfocados a este tipo de reglaje que se debe de seguir para este tipo de procesos minuciosos de fabricación.
Todos los procesos que la actividad humana desarrolla,están normados con el fin de lograr idiomas o medios de comunicación que presupone un lenguaje común para las diferentes actividades profesionales. La estandarización ofrece los fundamentos para este lenguaje.

En un principio se establecieron los sistemas y normas de tolerancias teniendo en cuenta las medidas del la pieza. Sin embargo se constató que, con unas tolerancias dimensionales muyreducidas, las piezas obtenidos no eran geométricamente perfectas.

Factores como el acabado superficial, el paralelismo y la perpendicularidad, la redondez y la cilindricidad, etc. entre diferentes superficies de la pieza, influían en el posterior montaje y en el buen funcionamiento de la máquina.

Esto obligó a que se contemplasen las tolerancias geométricas como elemento determinante a la horade diseñar, construir y verificar las distintas piezas afectadas. Por tanto se estableció una normativa que recogiera:

Los grados de rugosidad de las superficies.
Las tolerancias geométricas de posición y forma.

Así pues, en el momento de diseñar, construir y verificar una pieza, deben tenerse en cuenta tanto las tolerancias dimensióneles como las geométricas y de cálida superficial, puestoque están relacionadas entre sí.

Estudiar dimensiones y tolerancias geométricas es como edificar. Si se desea que el edificio sea sólido y perdure, se requiere de cimientos sólidos y fuertes. Igualmente, si desea obtener conocimientos acerca de dimensiones y tolerancias geométricas sólidos y perdurables, entonces se deberá establecer un previo conocimiento acerca de este tema y familiarizarsecon ciertas definiciones y lenguajes utilizados en este campo.
Es por ello que el propósito de esta investigación es ofrecerle al lector un entendimiento de lo que son las GD&T, cuando y como las usamos y que ventajas ofrece utilizar este tipo de herramientas en el diseño y fabricación de piezas. Teniendo en cuenta estas prioridades el lector podrá entender mejor que consideraciones hay que teneren cuenta para el ensamble de piezas, entender mucho mejor la comunicación en el proceso de diseño, así como comprender mucho mejor el trabajo de un departamento de metrología en una empresa.




PATRON:

Es un la representación física de una unidad de medición con mayor exactitud. Lo que llamamos el sistema Internacional de unidades , además de unidades fundamentales y derivadas demedición hay diferentes tipos de patrones , clasificados por su función y aplicación en las siguientes categorías:


Patrones Primarios (básicos): se encuentran en los laboratorios de patrones nacionales en diferentes partes del mundo, los patrones primarios representan unidades fundamentales y algunas de las unidades mecánicas y eléctricas derivadas, se calibran independientemente por medio demediciones absolutas en cada uno de los laboratorios nacionales.
Patrones secundarios: son los patrones básicos de referencia que se usan en los laboratorios industriales de medición. Estos patrones se conservan en la industria particular interesada y verifican localmente con otros patrones de referencia en el área. La responsabilidad del mantenimiento y calibración de los patrones secundariosdepende del laboratorio industrial.
CALIBRACIÓN
Conjunto de operaciones que establecen, en unas condiciones especificadas, la relación que existe entre los valores indicados por un instrumento o sistema de medida, o los valores representados por una medida materializada y los correspondientes valores conocidos de una magnitud de medida. BIPM, 1993.

Calibración es el procedimiento de comparación...