Logistica

2 BPM

BUENAS PRACTICAS DE MANOFACTURA
Son un conjunto de normas y procedimientos a seguir en la industria alimenticia, farmacéutica e industrial para conseguir que los productos seanfabricados de manera consistente y acorde a ciertos estándares de calidad.

Las estructuras del BPM es similar a las de ISO: consisten de un manual de la organización, un plan maestro de validaciones,procedimientos normalizados de operación y los registros. Cubren todos los aspectos de la producción: materias primas, instalaciones, equipo entrenamiento e higiene del personal detallado por escritoel procedimiento para cada proceso que podría afectar la calidad del producto
Este sistema se elaboro para minimizar errores en la elaboración de productos.
FACTORES FUNDAMENTALES
0HACCP
Análisis de Riesgos y Control de Puntos Críticos.
Es un proceso sistemático preventivo para garantizar la seguridad alimentaria, de forma lógica y objetiva.
Sus siglas significan“Hazard Analysis and Critical Control Points”. Es un programa de seguridad en alimentos cuya meta principal es prevenir las enfermedades que pueden ser transmitidas a través de los alimentos. Se elaboranproductos microbiológicamente seguros al analizar los materiales crudos, los problemas que pueden ocurrir durante el procesamiento y aquellos que ocurren por abusos del consumidor.


¿Por quéHACCP es importante?

Este sistema es importante ya que hace énfasis en los peligros potenciales de la producción de alimentos. Al controlar los peligros físicos, químicos y microbiológicos laindustria puede asegurar al consumidor que los productos que recibe son seguros.

¿Es HACCP un programa nuevo?

No. HACCP no es nuevo. Fue introducido en el 1971 por H.E. Bauman y científicos de lacompañía Pillsbury. Su objetivo era producir alimentos seguros y de alta calidad para los astronautas del programa espacial de la NASA. El “National Advisory Committee For Microbiological Criteria...