lubricaico

Un lubricante adecuado para cada aplicación
Principios
Varios factores deben ser tenidos en cuenta cuando se escoge un lubricante. Los más importantes son la aplicación específica, las condicionesde operación y los costes. Con estos factores en mente, el lubricante adecuado puede, en principio, ser escogido con ayuda de los siguientes factores:
1. Cuál es la viscosidad más adecuada a latemperatura de operación?
En lo referente a la lubricación, la propiedad más importante de un lubricante es la viscosidad (o, en el caso de una grasa, su consistencia). La mejor viscosidad para unaaplicación en particular puede ser determinada mediante cálculos, pero la experiencia práctica algunas veces proporciona una guía útil. Muchos parámetros de diseño influyen en la decisión final, pero elobjetivo normalmente es seleccionar un lubricante con la mínima viscosidad capaz de soportar la carga aplicada, minimizando así el consumo de energía.
Es importante recordar qué es la viscosidad a latemperatura de operación. Por ejemplo, suponga que la lubricación más eficiente de un cojinete simple requiere de un aceite con una viscosidad de 10 cSt. Si el cojinete va a trabajar a 100°C, el aceitedebe tener una viscosidad de 10 cSt a 100°C. Si por otro lado, el cojinete va a trabajar a -30°C, el aceite debe tener una viscosidad de 10 cSt a -30°C. Dos aceites muy diferentes son requeridos encada caso. Sus viscosidades a temperatura ambiente estarían cerca de 300 cSt y 2 cSt respectivamente.
2. Cuál es el índice de viscosidad necesario?
Es esencial seleccionar un aceite con adecuadoíndice de viscosidad. Aunque la viscosidad a la temperatura normal de trabajo es crítica, el lubricante también debe ser capaz de hacer su trabajo sobre un rango de temperatura que oscile entre latemperatura ambiente al arranque hasta la temperatura más alta de operación. No debe ser tan espeso a bajas temperaturas que la máquina no pueda ser arrancada, ni tan delgado a alta temperatura que sea...